柱塞計量泵

無閥式運行柱塞計量泵DR系列帶有旋轉控制柱塞，這種泵的運行是通過柱塞往復移動和旋轉運動完成的。

這樣，柱塞本身就可以打開和關閉吸入和輸出口，而不需要閥，這種泵的衝程頻率工作範圍廣。

基於這種原理，DR泵可以計量高粘度甚至含有大顆粒雜質的液體。

泵頭材質是不鏽鋼的，柱塞及其腔體都是由一種特殊塗層來保護的。

根據應用場合的不同，泵頭還可以採用更好的材質製造。

在柱塞和腔體之間的間隙，主要是用來填充密封件，以用來計量高粘度液體。

泵頭背面的小天窗用橡膠環形密封件來密封，計量泵內液體流動的方向通過柱塞的安裝方式來選擇。圍繞水平軸來轉動泵頭，從而達到重複吸入液體。

(1)流量可從百分之零到百分之百動態調節；

(2)雙柱塞設計，脈衝小，工作平穩；

(3)最大流量15500升/時，最高壓力64兆帕；

(4)可輸送兩種不同介質；

(5)可電控或搖控；

在塑料薄膜生產中混合四種物品（樹脂，顏料，加速劑）

在人造黃油生產中計量粘稠的溴基催化劑

真空蒸餾中熱的殘渣（200℃，固體）

在糖果工業中添加葡萄糖漿

添加防護潤滑油

應用在實驗室和試驗工廠領域

計量液體蠟（150℃，200 帕）

柱塞計量泵通過柱塞的往復運動直接將工作介質（黃色）吸入和排出。由於柱塞和密封都接觸介質的情況下，選擇合適的柱塞材質和密封形式可保證泵在運轉過程中具有理想的性能。柱塞計量泵包括有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高温高壓等優點而被廣泛應用於石油化工領域。柱塞材質有不鏽鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。

針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用於糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。柱塞計量泵用來向加壓或常壓容器及管道內精確定量輸送不含固體顆粒的液體。不同型號的柱塞計量泵均可根據用要求裝配變頻電機（能接收4-20mA電流信號）或防爆電機。柱塞泵頭結構簡單、經濟、計量精度高，需要選擇和維護好密封。柱塞和密封之間橫向自動對中確保二者之間磨損小。

SJ1-S型柱塞計量泵參數特徵：單頭最大流量：50000升/小時；最高排出壓力：50MPa；穩態精度±1%；介質粘度：0-800mm2/s；輸送介質温度可達450℃以上。關於更多計量泵的產品介紹和價格要求，.其他儀器儀表為電磁閥，分光光度計等。 ^[1] 

1）計量泵吸液不正常

旋轉到衝程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

對反應時間來説，脈衝持續時間可能不足夠長。相對於標準的脈衝寬度80msec，流量監視器脈衝寬度擴展可以被激活，增加脈衝寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。

計量泵安裝自排氣泵頭，採用自灌式吸液。保持吸液管線儘可能短。

2）拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

⒈ 在泵頭鬆動之後，取下泵頭之前，調節衝程長度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內脱離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

⒊ 計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。

3）用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎麼做可以解決這個問題?

通過鬆開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉衝程長度到10%並抓住液力端，然後從螺絲孔滑出 ，那麼螺絲不與它們接觸，但是還把持着背板和隔膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸鬆動下來。如果隔膜還沒有鬆動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘後，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。

4）如何防止計量泵衝程定位馬達燒燬

⒈ 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

⒉ 看是否安裝了排泄管並且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：並不是所有的計量泵都有排泄閥。

⒊ 在隔膜安裝完畢、並且背板漏液排出孔置於垂直位置之後，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

5）液壓計量泵流量變小或不準確？

⒈擰開三閥中的放氣閥。

⒉通過補油閥充分補油。 ^[2] 

一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高於所需要的實際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。

二、確定流量：所選取的計量泵流量應等於或略大於工藝所需流量。計量泵流量的使用範圍在計量泵額定流量範圍的30～100%較好，此時計量泵的重複再現精度高。考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。

三、確定泵頭（液力端）材質：計量泵的具體型號規格確定後，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統等。嚴重時還可能造成重大事故。

其他方面：在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊計量泵其工作温度範圍更寬（如帶保温夾套的高温液體計量泵，其輸送温度可達500℃）。對於介質的粒度，要求應小於0.1mm，對於大於0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。對於介質的粘度，一般應在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量（室温下清水輸送時），若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。 ^[2]