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旋挖成孔
鎖定
- 中文名
- 旋挖成孔
- 外文名
- Rotating into holes
- 條 件
- 泥漿護壁
- 操作設備
- 旋挖鑽機
- 應 用
- 建築工程
旋挖成孔工藝過程
①鑽頭着地,旋轉,鑽進:以鑽具鑽頭自重和加壓油缸的壓力作為鑽進壓力,每一回次的鑽進量應以深度儀表為參考,以説明書鑽速、鑽壓扭矩為指導,進尺量適當,不多鑽,也不少鑽,鑽多,輔助時間加長,鑽少,回次進尺小,效率降低。
②當鑽鬥內裝滿土、砂後,將其提升上來,注意地下水位變化情況,並灌注泥漿。
③旋轉鑽機,將鑽鬥內的土卸出,用剷車及時運走,運至不影響施工作業的地方。
④關閉鑽鬥活門,將鑽機轉回孔口,降落鑽鬥,繼續鑽進。
⑤為保證孔壁穩定,應視表土鬆散層厚度,孔口下入長度適當的護筒,並保持泥漿液麪高度,隨泥漿損耗及孔深增加,應及時向孔內補充泥漿,以維持孔內壓力平衡。
⑥遇軟土層特別是黏性土層,應選用較長鬥齒及齒間距較大的鑽鬥以免糊鑽,提鑽後應經常檢查底部切削齒,及時清理齒問粘泥,更換已磨鈍的鬥齒。鑽遇硬土層,如發現每回次鑽進深度太小,鑽鬥內碎渣量太少,可換一個較小直徑鑽鬥,先鑽小孔,然後再用直徑適宜鑽鬥擴孔。
⑦鑽砂卵礫石層,為加固孔壁和便於取出砂卵礫石,可事先向孔內投入適量黏土球,採用雙層底板撈砂鑽鬥,以防提鑽過程中砂卵礫石從底部漏掉。
⑧提升鑽頭過快易產生負壓,造成孔壁坍塌。
旋挖成孔操作過程一般規定
2)開工前應編制旋挖樁基工程施工組織設計.並對方案進行專項討論。
旋挖成孔鋼護筒埋沒
1)鋼護筒宜選用厚度不小於10mm鋼板製作,護筒內徑宜大於鑽頭直徑200~300mm,直徑誤差應小於10mm,護筒下端宜設置刃腳,多節鋼護筒連接宜採用焊接,焊接頭應滿足強度、剛度、防漏要求,必要時可加焊肋筋。
2)護筒頂端宜高出地面不少於0.3m,鑽孔內有承壓水時,護筒頂端應高出穩定後的承壓水位1.5m。軟土和砂性土不應小於3.0m,或直接穿過軟土和砂性土進入黏性土不應小於1.0m。
3)埋設時應確定中心位置,護筒中心與樁中心偏差不得大於10mm,傾斜度不得大於1%,護簡就位後,應在四周對稱、均勻地阿填黏土,分層夯實.同時防止護簡偏移。
2)泥漿製備:
(1)現場應配備泥漿攪拌設備和泥漿測試儀器。
(2)現場應沒泥漿池,池的容積不宜小於單樁成孔體積的1.2倍。
(3)泥漿製備應滿足下列要求:黏士宜選擇膨潤土,當用其他黏土代替時,含砂率不應大於2%,造漿率不應小於5m3/t.塑性指數不應小於25。
(45)若採用其他鑽孔樁泥漿作穩定液時,必須對其進行性能改良與測試,滿足要求後的泥漿電可以使用。
3)泥漿的使用與管理:
(1)孔口採用護簡時,液麪不宜低於孔口1.0m,並且應高於地下水位1.5m以上。
(2)在易漏失泥漿地層施工時,應採取堵漏措施,控制孔口液麪高度,維持孔壁穩定。
旋挖成孔質量檢測
1、檢測方法
(1)超聲波檢測。超聲波檢測即聲波透射法檢測,需要在成樁過程中預先將聲測管固定於鋼筋籠上,並澆築於樁體中。採用聲波透射法檢測混凝土完整性的基本依據是:當儀器換能器發射一定頻率脈衝波並在混凝土中傳播時,其內部的傳播速度、首波幅度和接收信號主頻等聲學參數,一般無明顯的差異與變化。檢測前,在樁頂測量相應聲測管外壁間淨距離,並將各聲測管內注滿清水,檢查聲測管暢通情況,換能器應能在全程範圍內升降順暢。
(2)高應變檢測。高應變檢測採用CASE法,檢測時將2支加速度傳感器和2支應變力傳感器分別對稱安裝在樁側表面(距樁頂2倍樁徑左右),用重錘自由下落激發樁頂,傳感器採集接收樁身在瞬時衝擊下產生的軸嚮應變、樁側與樁端土阻力效應及樁身運動速度信號。
2、檢測結果