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插件機

鎖定
插件機,就是將一些有規則的電子元器件自動(也叫“自動插件機”)標準地插裝在印製電路板導電通孔內的機械設備。
中文名
插件機
別    名
自動插件機
性    質
機械設備
優    點
提高安裝密度、提高抗振能力等

插件機簡介

插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。傳統的電子裝配行業主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機器開始大規模生產,人手工插件的速度慢,工藝差的缺陷暴露出來。用插件機把電子原件自動安裝在電路板上,可以節省人工成本,提高插件工藝水平。
插件機的操作基本上包括了電容電感連接器等這一類元器件,設計工序的工程人員會根據工作量和合理性對每個工位的插件部位做分工,每個機械只負責安裝幾個原件,而且重複同樣的操作,儘可能地減少出錯機會。

插件機插件機優點

1、提高安裝密度;
2、提高抗振能力;
3、提高頻特性增強;
4、提高勞動效率;
5、降低生產成本。 [1] 

插件機組成部分

自動卧式插件機 自動卧式插件機
1, 電路系統:自動插件機屬於機電一體化的高精尖設備,其各種功能均由內部CPU統一協調控制,動作報告結果由光電開關或霍爾元件或編碼等傳感元件進行反饋。
2、氣路系統:供各部分氣動機構。
3、X-Y定位系統(帶工作夾具)。
4、插件頭組件。
5、打彎剪切砧座。
6、自動校正系統。環球插件機靠光感應,松下TDK為攝像頭捕捉。
7、自動收放板系統。
8、編序機和元件棧。
9、元器件檢測器。
10、對中校正系統。 [2] 

插件機條件要求

對環境的要求:温度:15℃~35℃,濕度:不大於75%RH。
對壓縮空氣的要求:壓力90PSI,流量2.75,空氣質量:清潔、乾燥。
自動立式插件機 自動立式插件機
對電的要求:AC:200/230V 6.25A 50/60HZ。
對工作PCB板的要求:
1、尺寸:100×80mm~480×400mm 厚度=0.8~2.36mm。
2、有平行於機器工作台水平軸線的定位孔。
3、絲印清晰與孔位相照不錯位。 [2] 

插件機操作方法

1、工裝袖口要求束口,工作鞋要防滑,不能穿高跟鞋。
2、在機器後料棧旁工作時,必須按下STOP鍵使之亮。
3、女工要求戴頭巾,長髮要上盤,男工不允許系領帶,工作中防止進入機器。
4、機器單人操作,嚴禁多人同時操作。
5、工作中雙手上板、下板,在機器內修元件要用鉗子或鑷子(軸向元件),雙手配合好,手離開插件區後,再操作控制面板。
異型元器件插件機 異型元器件插件機
6、開動機器前務必清除機器工作台上所有工具雜物。
7、在工作中禁止把任何物品放在工作台上,以免損壞機器。
8、在工作中如機器不明原因突然停下,不得把手伸到插件頭之下。
9、正常生產中出現插件錯誤時,不得把手伸到插件頭下。
10、對於自動上下板機,機器正常生產中,禁止將手伸入到送板橋下。
11、瞭解機器的枱面運動區域,不被碰撞。 [2] 

插件機插件機分類

插件機跳線

跳線插件機可以選擇性的將電子元器件自動標準地插裝在印製電路板導電通孔內。 [1] 

插件機連體卧式

連體卧式插件機為高速度、高精度、高性能設備,是我公司自主研發生產的新一代卧式聯體機,集我公司第二代順序編排機與卧式插件機之精華融為一機,它可將不同種類的編帶元件(碳膜 電阻、二極管、圓柱狀電容等元件)按設定的程序順序編排在鏈條的料夾上,供插件頭使用。本設備是將插件頭部分水平固定不動,由X、Y機構的移動,實現在PCB板各區域精密插件,插件的角度是由轉盤轉動實現的。該系列控制軟件和操作軟件也是我公司自主研發,所有操作均由一台電腦控制。 [1] 

插件機自動卧式

兼合跳線插件機及卧式元件插件機的功能,獨特的伺服控制系統,完成跳線和卧式元件混合插件的完美過程,高效的節約跳線用量。
高速度高密度的完美效果,獨立的插件機帶給你生產安排的靈活調配。可升級的WINDOWS系統,為你的設備更新提速奠定良好基礎.簡單易懂的操作界面,實現人機界面的對話,實踐經驗和科學理論的結合給產品品質和生產效率的提升。 [2] 

插件機自動立式

最新最實用的立式機,獨立的多套數的伺服控制系統,完成高穩定的插件性能。
達到高速度高密度的完美效果,可升級的WINDOWS系統,為你的設備更新提速奠定良好基礎。
簡單易懂的操作界面,實現人機界面的對話,實踐經驗和科學理論的結合帶給你產品品質和生產效率的提升。 [2] 

插件機LED 專用

LED專用插件機基礎研發專打LED散裝元件,如法蘭圓型LED(含平頭和球頭)、扁型LED等。應用於LED系列(照明、顯示屏、控制系統車燈發光字、節能燈、高業照明、路燈、探照燈鎮流器)等產品。 [1] 
參考資料
  • 1.    莊德才. 自動插件機控制系統的研究[D]. 青島科技大學, 2011.
  • 2.    夏育平, 龍緒明, 黃昊,等. 自動插件機的現狀和發展[C]// 2011中國高端SMT學術會議. 2011.