扭簧機

PC控制，伺服動力，機械調節簡單，運動工位多，可製作各類形狀複雜的扭簧上位控制系統採用國內頂尖的CNC控制器，高性能雙核CPU，Windows操作界面，8寸液晶顯示屏，畫面清晰直觀，運行穩定，易學，易懂，易操作。動力系統為進口高精度伺服電機，與CNC控制系統有機匹配，使其三軸運動有着精準的同步性，可靠的控制性，精確的運動位移，可製作高要求的各類扭簧製品本機可選配自動送線架配合使用。

型號：YH-310

升降軸最大設定值：40mm

線徑： ∮0.2-∮1.0mm

每分鐘產量：0-120pcs

扭柄長度：≤45*50mm

卷線軸最大工作行程：40mm

卷線伺服：0.75kw

卷線方向：Right and Left hand

凸輪伺服：0.9kw

卷線軸最小指令值：0.1度

升降伺服：0.75kw

卷線軸最大指令值：±99turns±359.9度

耗電量：3.0kw

凸輪軸最小設定值：0.1度

深度*寬度*高度：1280*1180*1650

凸輪軸最大設定值：359.9度

機器重量：500kg

升降軸最小設定值：0.01mm

1、扭簧機空運轉試驗必須在基礎完全乾固後方可進行。

2、檢查扭簧機各部位有無異物，各聯接件和緊固件有無鬆懈。

3、檢查扭簧機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當，潤滑部位潤滑是否到位。

4、扭簧機附屬設備在空運轉前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規定要求。

1、首先啓動扭簧機的轉動，檢查各部件是否正常。電壓是否穩定，檢查完畢轉動Z軸之後檢查Z軸轉動是否平穩，無扭動等現象。出廠前無負載運轉必須空轉4-8小時。

2、檢查扭簧機是否有接地線，防止漏電點情況發生，以免造成不必要的發生。

3、把控制器調為手動操作，反覆使用Y軸運動，看Y軸運行是否平穩和輕鬆。

4、在扭簧機轉動過程中檢查下列項目：

a:傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分，各密封部位密封良好。

b:運轉中不得有較大的振動和週期性噪聲。

1、扭簧機（圓盤機）空載試運轉合格後，方可進行負載試運轉。負載試運轉時，設備都需採用樣品進行打到2個小時的料，看看打樣時的平穩度。

2、扭簧機負載試運轉時應檢查基本技術參數是否符合扭簧機規定要求。

3、扭簧機Y軸和Z軸要平穩，不易有扭動等影響精度的問題出現，可用打表器測量Z軸的精度。

4、扭簧機線路、油路、控制系統等應動作靈活、安全、可靠。