帶式壓濾機

帶式壓濾機

Belt PressureFilter

帶式壓濾機(9張)

帶式壓濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產業鏈眾多，行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、帶式壓濾機行業製造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是帶式壓濾機行業的高速震盪期，這種高速震盪帶來的直接後果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。預計今後幾年真正能夠在市場上存活的企業絕對不有這麼多。但帶式壓濾機行業的這種高速震盪將帶來巨大的機會，震盪的結果將會使市場運作更加理性。高端電動的國產化之路異常“坎坷”。基礎件已經成為制約我國帶式壓濾機業向高端化發展的短板，十二五期間政府將繼續加大對帶式壓濾機高端裝備零部件的國產化力度一些知名企業隨之也脱穎而出產品已廣泛應用於環保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、製藥、紡織等各行各業。

經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝後的污泥被輸送到濃縮重力脱水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然後夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到最大程度的泥、水分離，最後形成濾餅排出。

為了提高污泥的脱水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

污泥經布料鬥均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脱水也可以説是高度濃縮段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

重力脱水後的污泥流動性幾乎完全喪失，隨着帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，並隨着濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脱水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。

物料脱離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙遊離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至最低。

帶式壓濾機功率的計算是根據國內外的大量實測數據和深入的理論分析，帶式壓濾機的實際使用動力可按如下公式計算：n=kpv、

公式中，n-使用動力p-頂輥油壓v-輥子線速k-動力系數

以上公式可以用於不同單位制的計算,只是式中的k值相應變化。按現行的法定計量單位，功率的單位為kw，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力)，線速單位為m/min，相應的k值在3.8～5.6範圍內。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw)，油壓的單位為噸力，線速的單位相同，則上式的k值相應地變為0.048～0.075。

根據在國內多家污水處理廠的數十組實測數據，公式中的k值是相當穩定的，但與下列因素有關：

帶式壓濾機k值較高，後座機較低，第一座機的k值約比末座機高10%～20%。

k值隨蔗層厚度(纖維負載率)增加而稍為增大，近似地與它的開方成正比例。當甘蔗預破碎較細時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。

k值與原動機和傳動裝置的型式和效率等有關；用高效傳動裝置者，k值較低。

k值與帶式壓濾機的軸承損耗情況有關，如軸承發熱，k值就較高；正常使用滾動軸承的壓榨機的k值較低。

k值與帶式壓濾機附帶的中間輸送機或喂料器(入轆器)有關，採用下送式喂料器時k值較高。

k值與帶式壓濾機油壓升降情況有關，油壓不升起時k值偏低(此時油壓未充分起作用)，油壓升高但不靈活時k值會較高。

五.分類

帶式壓濾機可分為

1.重型帶式壓濾機

2.一體帶式壓濾機

3.分體式帶式壓濾機

1 主機安裝放在基礎上，兩側相映機架前後、左右一致，其不水平度不大於3mm。

2 機架校正水平後用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，並保濕硬化，水泥凝固後再分次均勻地緊固地腳螺母，最後用水泥將機器底面縫隙填實，並加以修光。

3 調整設備各輥，使其軸線垂直於機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大於2mm,允許加墊調整。

4 濾帶安裝應準確到位，保持平直。

獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。優越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脱水機與國產污泥脱水機、甚至其它歐美品牌的脱水機相比較，更是優於其它機種，其中最主要的差異性就在於這條濾布不同，因為它是採用三種長短不同的立毛纖維並用靜電植入方式製造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設備。

廣泛應用於城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、製藥、陶瓷等行業的污泥脱水處理，也適用於工業生產的固分離或液體浸出工序。

系列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

1、第一重力脱水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段長，第一與第二重力脱水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脱水失去流動性。同時，重力脱水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

3、第一個脱水輥採用“T”型泄水槽，使壓榨後的大量水迅速排出，從而提高了脱水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

5、噪音低、無振動。

6、化學藥物用量少

該機適用於城市污水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脱水，在工業生產中也可用於固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。

帶式壓濾機工藝流程圖如圖1所示：

帶式壓濾機外形圖如圖2所示：