帶式壓榨過濾機

帶式壓榨過濾機由於榨輥採用不同的佈置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脱水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續作業，易於維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的首選設備。

帶式過濾機主要用於造紙、印染、製藥、採礦、鋼鐵、煤炭、製革等行業，尤其在城市污水處理和工業污泥脱水中應用最為普遍。

帶式壓榨過濾機工作原理大體分為 4 個階段：

第一階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮後的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，並初步沉澱，這是污泥上機脱水的準備條件。

第二階段：重力脱水階段。將絮凝預處理後的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

第三階段：楔形預壓脱水階段。污泥在重力脱水後開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脱水。經過此階段後污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脱水段不會被擠出。

第四階段：壓榨脱水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反覆擠壓與剪切作用，脱去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料後濾布經清洗進入下一下循環。