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層錯

鎖定
層錯常常發生在外延生長的硅單晶體上,當硅單晶片經過900~1200℃熱氧化過程後,經常可發現表面出現層錯。這些由氧化過程引起的層錯,稱之為OISF。因為每個層錯都結合着部分位錯,所以層錯對硅單晶片的電性質影響與位錯相似。
中文名
層錯
外文名
fault
學    科
材料工程
領    域
工程技術
發生於
外延生長的硅單晶體上
温    度
900~1200℃

層錯簡介

硅單晶沿[111]方向生長,原子排列次序一定是 AA’BB’CC’…,但是由於某種原因,原子排列不按正常次序生長AA’BC’AA’BB’CC’…,這樣原子層產生了錯排 [1] 

層錯產生的原因

固液交界面掉有固體顆粒或熱應力較大,過冷度較大等都可能造成層錯面缺陷的產生,當襯底表面有機械損傷、雜質、局部氧化物、高位錯密度等都有可能引起層錯的產生。

層錯對電子器件的影響

1)增加漏電流;
2)降低柵氧化層質量;
3)造成擊穿 [2] 

層錯成核位置

1)外在因素。當受到機械上的損傷時,損傷處高懸掛鍵吸附雜質及再經過熱氧化的過程之後,即易引起層錯的層錯的發生。
2)內在因素。在每個OISF的中心常可以發現板狀的氧沉澱,因此板狀氧沉澱被認為是其成核中心。
成長:與熱週期的氧化温度、時間、氣氛環境、結晶方向、雜質濃度等因素有關。其生長速度隨着氧化速率及温度的增加而增加。
縮小:在非氧化氣氛下進行高温熱處理,將導致OISF的縮小。
晶棒熱歷史:CZ硅單晶棒在900~1050℃的冷卻速度是影響其產生的關鍵温度。如果CZ硅單晶棒在這個温度內冷卻速度較慢的話,會形成較多O2V,將成為OISF的成核位置。因此我們可以增加晶棒在這段温度的冷卻速度,就可以避免OISF環的產生。
拉速: OISF環的直徑通常隨着晶體生長時的拉素增加而增加 [3] 

層錯層錯能

位錯滑移會引起晶體的剪切變形,它是金屬塑性變形的主要機制。位錯造成晶體內原子的錯排,進而引起它附近晶體點陣結構的彈性畸變,因此位錯也是內應力源。只有當金屬的層錯能很低時,完整位錯的分解才會明顯出現。當滿足一定條件時,完整位錯可以分解成若干部分位錯,但是必須滿足分解之前的能量大於分解後各部分的能量總和,只有這樣的分解從能量角度分析是有利的,因此這個過程才能在熱力學上進行下去。因此可以認為,各部分位錯之間是存在某種排斥作用。當完整位錯在某一晶面上分解後,該晶面上各部分位錯之間的正常點陣結構受到進一步的破壞,促使體系能量升高。這種能量稱為層錯能 [2] 
參考資料
  • 1.    王超羣, 王寧, 李娜娜,等. 氫氧化鎳電極材料的層錯結構表徵[J]. 中國有色金屬學報, 2002, 12(3):496-500.
  • 2.    閔乃本, 砂川一郎, 冢本■男. 晶體生長的層錯機制及其生長動力學[J]. 物理學報, 1988, 37(5):789-795.
  • 3.    孟憲平, 王穎霞, 韋承謙,等. β沸石堆垛層錯結構的研究[J]. 物理化學學報, 1996, 12(8):727-734.