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導電漿料

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導電漿料又稱導電膠,是貴金屬粉與賤金屬粉、玻璃粉合成樹脂的混合物。其中添加溶劑後可製成除料或石墨狀物。金屬粉的粒徑約為1~2um,正在開發的有粒徑為幾十nm的超微粉的漿料。實用的有Ag(30%~85%Ag,其餘為環氧樹脂與玻璃粉)、Au(60%~85%Au,其餘為環氧樹脂與玻璃粉)、Au-Pd (50%~70%的Au,10%~20%的Pd,其餘為環氧樹脂與玻璃粉)、Cu(70%~80%的Cu,其餘為環氧樹脂與玻璃粉)、Ni(80%~90%的Ni,其餘為環氧樹脂與玻璃粉)等漿料。這些漿料用絲網印刷或其他方法將其塗到基片所需要的部位上,然後在温度為400~1000℃下燒成導電體。主要用於厚膜集成電路的配線、陶瓷電容器等電極以及混合集成電路的引線。
中文名
導電漿料
外文名
conductive paste
又    稱
導電膠
實    質
貴金屬粉、玻璃粉和合成樹脂混合
使用方法
絲網印刷
應    用
陶瓷電容器以及混合集成電路

導電漿料分類

燒滲型導電漿料主要用在太陽能電池等行業,燒結後作電極使用,固化型導電油墨廣泛應用在印刷電路以及電子封裝等行業。導電漿料根據其中的填料不同,可以分為碳漿(石墨導體),金屬漿料(金粉,銀粉,銅粉,銀銅合金),以及改性的陶瓷漿料。根據固化條件分類,可以分為熱固化,紫外固化等。
性能比較,貴金屬填料的導電性最好,碳漿其次。但黃金價格太高,銅粉的耐氧化性不好,銀粉和銀銅粉在價格和性能上較為均衡。碳漿的耐磨性銀漿的要好。導電銀漿的進口廠商主要有美國Acheson,日本Asahi, Doctite,韓國昌星。國產有寶銀,納為,匯博,普強等。

導電漿料製備方法

導電漿料是將導電粉末均勻地加入到粘合劑中,經固化後形成導電體的材料。用於電子線路的形成、電子元件的電極形成、引線端的引出、線路接點的形成等方面。導電漿料大致分為,粘合劑中添加玻璃粉的高温繞結型、使用合成樹脂粘合劑的低温燒結型及由紫外線照射固化的UV固化型。高温燒結型,通常是在450℃~850 °C的温度下燒成,低温燒結型是在150℃燒成,燒成時向從幾分鐘到一小時。導電粉末除了銀粉為主以及鎳粉、銅粉、鍍銀銅粉等金屬粉以外,也使用碳粉等。另外,合成樹脂粘合劑是以丙烯酸系、環氧系、聚脂系等為主。漿料的用途很廣泛,而且,正在開發相應的許多種類的漿料。 [1] 

導電漿料導電漿料的用途

(1)高温繞附型導電漿料:用於多層陶瓷電容器、瓷介電容器、雲母電容器、熱敏電阻、非線性電阻、壓電元件、顯象管、太陽電池、片式電阻、網絡電阻器、厚膜混合IC等。
(2)常温/加熱固化型導電漿料:用於印刷基板電路的形成、電容器電極引線的形成,電阻端電極、水晶報子、開關接點,通孔,電阻調正、電位器電極、靜電防止等。 [1] 

導電漿料導電漿料的市場

導電漿料的市場規模,全部金額估計為250億日元/年,數量約200噸/ 年。玻璃料系與樹脂系中,從數量上講,樹臘系約佔60%。在玻璃系中,AB系約70%,AB- Pd系約10 ~15%,Pd系8~10%, 而Au系約為3~5%。另外,樹脂系大都為便宜的聯石墨系,A8系約佔30%、Ni系10% 。如果僅僅從價格便宜的要求出發,建議改變導電材料及節約材料,將Au改為AB,將AB改為Ni, Cu。 [1] 
參考資料
  • 1.    周惠久.新材料辭典:上海科學技術文獻出版社,1996年12