專色印刷

包裝印刷中經常採用專色印刷工藝印刷大面積底色。

包裝產品或是書刊的封面經常由不同顏色的均勻色塊或有規律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字可以分色後採用四原色墨套印而成，也可以調配專色墨，然後在同一色塊處只印某一種專色墨。在綜合考慮提高印刷質量和節省套印次數的情況下，有時要選用專色印刷。

專色印刷所調配出的油墨是按照色料減色法來混合原理獲得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高：墨色均勻的專色塊通常採用的是實地印刷，並且要適當地加大墨量，當版面墨層厚度較大的時候，墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻且厚實的印刷效果。

採用四色印刷工藝套印出的色塊，由於組成該色塊的各種顏色大都由一定比例的網點組成，印刷網點時，墨層厚度必須受到嚴格的控制，容易因墨層厚度的改變及印刷工藝條件的變化引起色強度改變。 網點擴大程度的變化．從而導致顏色改變。而且由於組成該色塊的任一種顏色的改變都會導致該色塊顏色的改變，導致出現墨色不勻的機會將成倍增加，故採用四色印刷工藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機一次疊印出該色塊的顏色．還容易因半成品的顏色不易控制而出現色偏。另外，四色印刷得到的是網點的減色法吸收和加色法混合的綜合效果，色塊明度較高，飽和度較低。對於淺色色塊，採用四色印刷工藝， 由於油墨對紙張的覆蓋率低，墨色平淡缺乏厚實的感覺。由於網點角度的關係，還會不可避免地讓人感覺到花紋的存在。

對於深色大面積色塊，採用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高鹹數網點疊加而成，墨層太厚易出現背面蹭髒；而採用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現背面蹭髒。採用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能由幾色合成；而採用專色印刷工藝，相應的部位只印一個顏色，避免了出現套印誤差的可能。

從經濟效益的角度考慮，主要看採用專色印刷工藝能不能節省套印次數。因為減少套印次數既能節省印刷成本，又能節省印前製作的費用。

如果某個產品的畫面中既有彩色層次畫面，又有大面積底色，則彩色層次畫面部分就可以採用四色印刷，而大面積底色可採用專色印刷。這樣做的好處是：四色印刷部分通過控制實地密度可使畫面得到正確還原，底色部分通過適當加大墨量可以獲得墨色均勻厚實的視覺效果。這種方法在高檔包裝產品和郵票的印刷生產中經常採用，但是由於色數增加，也使得印刷製版的成本增加。

四色印刷是指一般指採用黃、品紅、青三原色油墨和黑墨來複制彩色原稿的種種顏色的印刷工藝；而專色印刷是指採用黃、品紅、青。黑墨四色墨以外的其他色油墨來複制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經常採用專色印刷工藝印刷大面積底色。

專色印刷：包裝產品或者是書刊的封面經常由不同顏色的均勻色塊或有規律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字可以分顏色後採用四原色墨套印而成，也可以調配專色墨，然後在同一色塊處只印某一種專色墨。在綜合考慮提高印刷質量和節省套印次數的情況之下，有時則要選用專色印刷。

四色印刷：用彩色攝影的方式拍攝的反映自然界豐富多彩的色彩變化的照片、畫家的彩色美術作品或其他包含許多不同的顏色的畫面，出於工藝上的要求或是出於經濟效益上的考慮，必須經過電子分色機或是彩色桌面系統掃描分色，然後採用四色印刷工藝來複制完成。

專色印刷所調配出的油墨是按照色料減色法混合原理獲得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高：墨色均勻的專色塊通常採用實地印刷，並要適當地加大墨量，當版面墨層厚度較大時，墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻，厚實的印刷效果。

產品質量的角度：在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常採用在原墨中添加：中淡劑來調配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。如果採用四色印刷工藝，則必須使用低成數的平網網點。但低成數的平網網點在曬版時容易由微小的砂粒或抽氣稍微不良造成個別部位網點變小，導致墨色不勻：印刷時又容易因版面供水過多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網點的油墨轉移不良。從而出現墨色變淺和墨色不均勻。

經濟效益的角度：主要看採用專色印刷的工藝能不能節省套印次數。因為減少套印次數既能節省印刷成本，又能節省印前製作的費用。