富氧燃燒

富氧燃燒

富氧燃燒的概念第一次出現於Yaverbaum在1977的著作《Fluidized bed combustion of coal and waste materials》，其要點主要有：

（1）、以純氧代替空氣進行燃料燃燒，以獲得高濃度的CO2；

（2）、為控制爐內火焰温度以及維持合適的傳熱特性，需要部分煙氣進行再循環；

（3）、利於CO2的捕獲和壓縮；

與用普通空氣燃燒有以下優點：

1、高火焰温度和黑度

2、加快燃燒速度，促進燃燒安全。

3、降低燃料的燃點温度和減少燃盡時間。

4、降低過量空氣係數，減少燃燒後的煙氣量。

5、和其它CO2控制技術相比較，具有競爭力；

6、既適合新建鍋爐，又適合舊鍋爐的改造；

7、NOx的重大減少；

8、為整合其它污染物的控制，提供了一條新的途徑；

富氧燃燒技術最早應用於煤粉鍋爐，但由於煤粉鍋爐應用富氧燃燒時存在着煙氣再循環量太大、功耗大、經濟性不好的因素，研究重點放在了循環流化牀鍋爐上。

關於富氧燃燒的研究，絕大部分集中於煤粉爐的研究，且關鍵技術都經過大規模試驗，趨於成熟。 關於循環流化牀富氧燃燒技術的研究，國外也是剛剛走出實驗室階段，而在我國，僅限於實驗室階段。

1、煤粉爐富氧燃燒，為控制爐內燃燒温度，需要大量的煙氣進行再循環(70-80%)。

2、循環流化牀由於再循環煙氣中含有大量的固體顆粒，可非常有效的對爐温進行控制，從而使其製造和運行費用大大降低；（對210MWeCFB富氧燃燒模式下，鍋爐島的體積約為空氣燃燒模式下的一半）。

3、可結合進循環流化牀的其它技術優點；

4、可同時對SOx有效的脱除；

①節能效果顯著

應用於各個燃燒領域均能大幅提高燃燒熱效率，如在玻璃行業中平均節油（氣）為20%-40%，在工業鍋爐、加熱爐、鍊鐵斷和水泥廠機立窯等應用節能量為20%-50%，顯著提高熱能使用效率。

②有效延長爐齡

燃燒環境的優化使得爐內温度分佈更加合理，有效延長窯爐、鍋爐的使用壽命。

③有利於提高產品產量、質量

在玻璃行業燃燒狀況的改善使得熔化率提高、升温時間縮短、產量提高；次品率降低、成品率提高。

④環保效果突出

煙氣中攜帶的固體未燃盡物充分燃燒，排煙黑度降低，燃燒分解和形成的可燃有害氣體充分燃燒，減少有害氣體的產生。排煙量明顯降低，減少熱污染。