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多次回火
鎖定
多次回火是一種回火技術,它不能用一次較長時間的回火代替多次短時間的回火。是將經過
淬火的工件重新加熱到低於下臨界温度Ac1(加熱時
珠光體向
奧氏體轉變的開始温度)的適當温度,保温一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的
金屬熱處理工藝。它一般針對高合金鋼(如高速鋼)而言
[1]
。
- 中文名
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多次回火
- 外文名
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multiple tempering
- 屬 性
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金屬熱處理工藝
- 作 用
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穩定組織 消除應力 改善力學性能
多次回火鋼的回火
回火是
工件淬硬後加熱到Ac1(加熱時
珠光體向
奧氏體轉變的開始温度)以下的某一温度,保温一定時間,然後冷卻到室温的熱處理工藝。
回火一般緊接着淬火進行,其目的是:
(a)消除工件淬火時產生的
殘留應力,防止變形和開裂;
(b)調整工件的硬度、強度、
塑性和韌性,達到使用性能要求;
(c)穩定組織與尺寸,保證精度;
(d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件獲得所需性能的最後一道重要工序。通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學性能。
按回火温度範圍,回火可分為低温回火、
中温回火和高温回火
[2]
。
多次回火原因
這是因為
殘餘奧氏體轉變為馬氏體是在回火冷卻過程中進行的。因此,在每次回火後,都要空冷至室温,再進行下一次回火。否則,容易產生
回火不足的現象(回火不足是指鋼中殘餘奧氏體未完全消除)。
多次回火注意事項
調整淬硬鋼以便使用的第三步通常是回火。除了等温淬火鋼通常在淬火狀態下使用外,大多數鋼都不能在淬火狀態下使用。為產生馬氏體而採取的激冷使鋼很硬,產生宏觀內應力和微觀內應力,使材料塑性很低,脆性極大。為減少這種危害,可通過將鋼再加熱到A1線低温轉變以下某一温度。淬火鋼回火時產生的結構變化是時間和温度的函數,其中温度是最重要的。必須要強調,回火不是硬化方法,而是剛好相反。回火鋼是將經熱處理硬化的鋼,通過回火時的再加熱來釋放應力、軟化和提高塑性。 回火引起的結構變化和性能改變取決於鋼重新加熱的温度。温度越高,效果越大,所以温度的選擇通常取決於犧牲硬度和強度換取塑性和韌性的程度
[2]
。
- 參考資料
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1.
文九巴主編. 材料科學與工程[M]. 哈爾濱:哈爾濱工業大學出版社, 2007.08.
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2.
於泓,鞠加彬主編. 機械工程材料[M]. 北京:北京航空航天大學出版社, 2007.09.