壓風自救

採煤系統，掘進系統，機電系統，運輸系統，通風系統，排水系統，簡稱“採掘機運通”+排水系統。另外，我國將在全國煤礦建立完善監測監控、人員定位、緊急避險、壓風自救、供水施救和通信聯絡等井下安全避險六大系統。

為了保證井下人員安全，井下設置壓風自救系統。在礦山發生災變時，壓風系統即為自救系統，為井下提供新鮮風流的系統，包括空氣壓縮機、送氣管路、三通及閥門、油水分離器、壓風自救裝置等。

安裝在壓風管路上，通過防護袋或面罩向使用人員提供新鮮空氣的裝置，具有減壓、節流、消噪聲、過濾、開關等功能。

由於管路內的壓縮空氣具有較高的壓力和流量，不能直接用於呼吸，必須經過減壓、節流使其達到適宜人體呼吸的壓力和流量值，並要同時解決消聲(由於減壓引起)和空氣淨化問題。通過可調式氣流閥調節節流面積，以適應不同供風壓力下的流量要求，按健康人在靜止狀態吸氣20L/min，在劇烈運動和緊張狀態下吸氣60～80L/min的標準，確定壓風自救裝置的供風量應≥100L/min。

（1）動作原理 　壓風自救裝置由盒體、送風器、卡箍、波紋軟管、緊固螺母和半面罩組成。盒體用螺母固定在工作面支架上，裝置使用時將箱盒蓋打開，取出半面罩並佩戴好，波紋管隨之伸直，轉動送風器外套打開氣閥，壓風經送風器內部的調節閥、過濾裝置、波紋軟管至半面罩輸送給避災工人，供風能力為100L/min。送風器同時具有開關、節流、減壓、消音的功能，因而送給的壓風清潔，工人呼吸後感到舒適。

（2）安設地點與方式 　壓風自救裝置安設在距採掘工作面25～40m的採區巷道、綜採工作面、高檔普採工作面、爆破員操作起爆器的地點、警戒人員及撤離人員的位置。在採掘工作面的迴風巷中有人作業處，每隔50 m安設一組壓風自救器，每組壓風自救系統一般可供4～8人使用，壓縮空氣供風量每人不得少於0.1 m3/min。 　綜採工作面壓風自救系統由壓風自救裝置、管路、放水器、氣水分離器組成。綜採工作面的主管採用氣壓膠管，敷設在液壓支架兩個立柱後面的底座上，自救裝置和支管安裝在液壓支架頂部，主管及自救裝置均隨移架而前移。壓風管路中的水通過放水器放水，氣水分離器過濾壓風管路中的油蒸氣及鐵鏽渣.過濾乾淨的壓風經支管進入壓風自救裝置。 　高檔普採工作面壓風自救系統與綜採工作面相似，不同的是：工作面主管採用鋼絲編織的高壓膠管，敷設在刮板輸送機採空區側的電纜槽內，不隨機前移，連接自救裝置的支管通過自封快速接頭與主管連接，以便於回柱時人工將自救裝置轉移至靠煤壁一排單體液壓支柱上。

在長距離掘進煤巷中，應每隔50m設置一組壓風自救裝置，其他地點只設一組。每組有6～8個壓風自救裝置，壓風自救裝置通過支管、四通、球閥與壓風管路相連。 　採煤工作面緊急供風裝置固定在採空區一側，供風壓為0.2～0.24MPa，空氣經過濾淨化後進入送風器。採煤工作面的供風主管採用有雙層金屬包皮的軟管，在軟管上每隔9m有一個送風器，供風量為30L/min。 　為保證壓風自救系統供風可靠，系統最好採用同時與進風巷、迴風巷壓風管路連接的連環方式。

氣閥將壓風直接排向大氣時，其噪聲可能達到100～200dB，採用銅粉末冶金件(孔隙目數45～55)作吸收型消聲器，可將噪聲降低到環保規定的85dB以下，同時起到淨化空氣的作用。