單段反擊式破碎機

【進料粒度】：60-800mm

【生產能力】：20-1000t/h

【應用領域】：人工砂石骨料生產、高等級公路、鐵路、水電壩區建設

【適用物料】：花崗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、磷礦石、鋁礬土、爐渣

PF系列大型單段反擊破主要有前架體、後架體、下架體、轉子部件、轉動裝置、液壓站等六大部件組成。反擊式破碎機進入工作指令後，電源接通、電動機開始加速旋轉，並通過三角皮帶帶動轉子旋轉。 10分鐘後，石料通過運輸帶、進料口進入第一破碎腔，被高速旋轉的轉子板錘相撞擊，按照碰撞理論設計的轉子能使小於300mPa的大石料破碎為小塊，加之它們碰撞後又反擊到反擊板的襯板上，以及石料間的相互碰撞，大部分石料應在此腔內粉身碎骨。偶爾一些難以破碎的大石料經第一腔的各種打擊後，也出現各種紋理及裂紋，它們在轉子的推動下推開第一閘門，進入第二破碎腔，進入第二腔的大小石料在轉子的離心力作用下，撞擊到第二反擊板上，此時，石料的速度較第一腔又增加了ω 倍，使小石料能進一步破碎成更小的石料。當破碎後的石料小於第三反擊板的柵孔寬度時，石料即可通過這些柵孔漏出，大於柵孔的石料在第三破碎腔進一步破碎成成料而通過第三閘門排出。

1、產品粒度80%<30mm;

2、轉子採用世界最先進的有限元計算技術，局部補強，與同行業相比壽命更長;

3、板錘採用超耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，抗衝擊、磨損力、壽命大大增強;

4、成品呈立方體，稜體表面積最大，是高等級公路路面及水電行業用骨料的首選設備;

5、設備體積小，液壓開啓裝置、操作簡便、安裝和維修方便;

為了保證單段反擊式破碎機的使用壽命，用户要經常對該機進行保養。

1、反擊式破碎機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。

2、在正常情況下，軸承的温升不應超過35度，最高温度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。

3、板錘磨損達到極限標誌時應調頭使用或及時更換。

4、裝配或更換板錘後，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m

5、當機架襯板磨損後，應及時更換，以免磨損機殼。

6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。

A.單段反擊式破碎機的軸承温度過高。

詳細的排除方法：

1、首先要檢查潤滑脂是否減少；

2、標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；

3、要及時清洗軸承、更換潤滑脂；

4、如果磨損嚴重請更換軸承。

B.單段反擊式破碎機在運轉過程中，破碎腔內部產生敲擊聲非常劇烈。

詳細的處理方法：

1、應立即關閉破碎機電源，停車並清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。

2、機器在運轉過程會產生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脱落的緣故。

3、斷裂件的更換

C.單段反擊式破碎機在出料過程中粒度過大的解決方法：

詳細的處理方法：

1、應通過調節前後反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘；

2、再者就是調整反擊架位置，使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。