吹灰

定期吹除燃用固體燃料的鍋爐受熱面和煙道中的積灰的過程。吹灰方式有壓縮空氣吹灰、蒸汽吹灰和藥物清灰三種。

鍋爐吹灰的目的是防止受熱面積灰。一般地，吹灰的頻度由煤種灰分決定，或根據空氣預熱器出口煙温來掌握。排煙温度升高表明對流受熱面有較多飛灰沉積，需要吹灰。

一氧化碳排放量也可作為吹灰的輔助判據，尤其是燒活性較差的煤時，積灰會使含碳的飛灰在管壁上就地氣化，從而使一氧化碳提高。運行人員必須熟悉煤種特性，並在吹灰成本和吹灰後鍋爐效率的提高之間進行比較，有時吹灰頻度可高達每班一次，有時則每週才進行一次。 ^[1] 

（1）當爐膛進行吹灰時，人員不得在撈渣機附近逗留，以防大的渣塊落下，使水封水敞開濺出及水封水產生氫爆對撈渣機附近人員造成傷害。

（2）爐膛進行吹灰前，應檢查各項參數穩定，在進行大的操作前應停止爐膛吹灰。

（3）爐膛進行吹灰過程中各參數的變化及調節：

汽温：下降，這是因為爐膛水冷壁受熱面被吹乾淨後其吸熱量增加，造成較後面的過、再熱器受熱面吸熱量變小，因此汽温下降；在爐膛吹灰的過程中，應根據汽温的下降趨勢，調整減温水量，當減温水量全關後，當汽温下降較快時應暫停爐膛吹灰。

汽壓：上升，這是因為爐膛水冷壁受熱面吸熱量增加使得其管內蒸發量增大，蒸汽體積增大，下降管與水冷壁管差壓增大，使自然循環的動力增加，汽壓上長，在進行爐膛大面積吹灰時應注意防止超壓。

負荷：吹灰對負荷的影響表現在兩方面，首先是受熱面被吹開乾淨後，吸熱量增加使得鍋爐的熱經濟性增加，另一方面，由於吹灰消耗過熱蒸汽使熱經濟性降低；但總體上，尤其是在受熱面積灰比較嚴重時，第一個因素要遠大於第二個因素，在爐膛吹灰過程中表現比較明顯，負荷上升比較迅速。因此要把握好吹灰的時機，一般是在減温水量比較大時，當負荷上升較快時，應適當減少一些燃料量以維持負荷的穩定。

（1）屏式過熱器區域：由於這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由於吹灰槍的吹灰區域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區域吹灰對過熱汽温、汽壓及負荷的影響類似於爐膛吹灰。

（2）高温再熱器、高温過熱器區域：這一區域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽温影響最為靈敏。這一區域過、再熱蒸汽的汽温由以下幾個因素所決定：一是高温再熱器、高温過熱器的入口蒸汽温度；二是高温再熱器、高温過熱器受熱面的金屬温度；當其入口蒸汽温度不變時，其出口汽温取決於受熱面的金屬温度，當受熱面的金屬發生積灰時，由於灰的導熱性遠低於金屬，因此造成金屬温度要低於未積灰狀態，蒸汽温度也是相應的低；當積灰被吹去，金屬温度迅速升高，汽温也隨之升高，高於吹灰之前；由於高温過熱器管束佈置在高温再熱器之前，其吸熱量增加快，汽温升高也快，再熱汽温的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽温也會增高；這一區域的吹灰，汽温反應較快，尤其是過熱汽温的反應速度更快，要注意及時進行調節。在這一區域的吹灰過程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會有一定的下降，負荷也會有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束後汽壓與負荷都會回升。

（3）低過、低再區域：在這一區域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當這一區域受熱面積灰較嚴重時，吹灰使低過出口、低再出口汽温升高，汽壓、汽温、負荷都有所上升。

空預器吹灰的汽源有兩路，在啓爐初期汽源來自高壓輔汽聯箱，正常運行中汽源來自後屏過熱器進口聯箱；它的作用主要用於吹乾淨空預器受熱面的積灰，預防尾部煙道再燃燒及降低風機電耗；在空預器吹灰過程中，汽温會有所上升，汽壓及負荷將會下降，因此在吹灰前應注意適當增加燃料，開大一點減温水，在空預器吹灰結束後各參數都會恢復。