可靠性工程基礎

《可靠性工程基礎》詳細介紹了可靠性工程的基本原理與方法。重點論述硬件可靠性（包括維修性）設計、試驗、評估的基本技術。內容包括系統可靠性，可用性模型，可靠性設計，生產過程可靠性控制，可靠性、維修性試驗，可靠性，維修性評估和可靠性管理。在論述中密切結合航天系統產品研製中的可靠性問題，書中給出了大量的例題與圖表，幫助讀者掌握如何正確運用可靠性工程的基本技法。

《可靠性工程基礎》的讀者對象為產品研製的設計人員以及各類工程技術人員。《可靠性工程基礎》也可作為各類工科研究生的參考教材。

第1章 概論

1．1 基本概念

1．1．1 可靠性

1．1．2 維修性

1．1．3 可用性

1．1．4 保障性

1．1．5 安全性

1．1．6 關於其他指標的討論

1．2 廣義可靠性定量指標體系

1．2．1 可靠性指標

1．2．2 維修性指標

1．2．3 可用性指標

1．2．4 貯存壽命指標

1．3 可靠性工程簡述

1．3．1 可靠性工程的基本環節

1．3．2 可靠性工程諸環節的關係

第2章 系統可靠性、可用性模型

2．1 不可修系統可靠性模型

2．1．1 系統可靠性框圖

2．1．2 典型系統可靠性模型

2．1．3 一般系統可靠性模型

2．1．4 具有多功能單元的系統可靠性模型

2．2 可修系統可用性模型

2．2．1 系統可用性模型建立要素

2．2．2 馬爾可夫過程基本概念

2．2．3 典型系統可用性模型

第3章 可靠性、維修性設計

3．1 可靠性指標論證與分配

3．1．1 可靠性指標論證

3．1．2 可靠性指標分配

3．1．3 維修性指標分配

3．2 預防性設計

3．2．1 可靠性預計

3．2．2 維修性預計

3．2．3 FMEA(FMECA)

3．2．4 FTA

3．3 基礎性設計

3．3．1 原材料與元器件的選用

3．3．2 系統簡化設計

3．3．3 耐環境設計

3．4 裕度設計

3．4．1 降額設計

3．4．2 強度裕度的概率設計

3．4．3 強度裕度概率設計方法的推廣

3．5 邊緣性能設計

3．5．1 最壞情況分析法

3．5．2 矩法(概率法)

3．6 冗餘設計

3．6．1 冗餘設計的一般考慮

3．6．2 冗餘設計方法

3．7 人機設計

3．7．1 信息顯示設計

3．7．2 控制或操縱機構設計

3．7．3 操作環境條件設計

3．8 非工作狀態下貯存期控制設計

3．8．1 貯存期與貯存可靠性

3．8．2 貯存可靠性設計

3．9 維修性設計

3．9．1 硬件維修性設計

3．9．2 基本維修策略

第4章生產過程可靠性控制225

4.1設計符合性控制225

4.2工藝可靠性控制226

4.3篩選與老煉227

4.3.1篩選的一般方法227

4.3.2環境應力篩選228

4.4可靠性驗收231

4.4.1可靠性驗收的目的與特點231

4.4.2可靠性驗收抽樣方案231

第5章可靠性、維修性試驗234

5.1可靠性試驗234

5.1.1可靠性試驗的意義與分類234

5.1.2可靠性增長試驗235

5.1.3可靠性驗證試驗264

5.1.4關於非電子產品可靠性試驗的討論293

5.2維修性試驗295

5.2.1維修性試驗的意義、分類、特點295

5.2.2維修性驗證試驗抽樣方案296

第6章可靠性、維修性評估305

6.1數據收集與處理305

6.1.1可靠性數據305

6.1.2維修性數據307

6.2可靠性評估308

6.2.1不變母體情形下單元產品可靠性評估308

6.2.2變動母體情形下單元產品可靠性評估330

6.2.3系統可靠性綜合評估338

6.2.4性能可靠性評估346

6.2.5貯存期評估352

6.3維修性評估362

6.3.1平均修復時間評估362

6.3.2可用性評估363

第7章可靠性管理366

7.1可靠性管理概念及意義366

7.2可靠性管理的基本環節367

7.2.1可靠性保障體系367

7.2.2可靠性大綱369

7.2.3可靠性工作計劃369

7.2.4元器件、原材料管理370

7.2.5可靠性設計評審371

7.2.6故障報告、分析糾正措施系統(FRACAS)372

7.2.7數據管理374

7.2.8技術狀態管理375

7.2.9標準與規範管理376

7.2.10教育與培訓管理376

7.3可靠性管理的實施方針377

7.3.1倍可靠、半維修377

7.3.2早期投入、預防為主377

7.3.3避免“兩張皮”377

7.3.4計算總賬378 ^[1]