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取樣器

鎖定
取樣器是一種取樣設備,用於鍋爐房或電廠內汽水化驗取樣冷卻,即用於温度較高的液體和氣體等介質換熱。鍋爐及熱力系統中的水大都温度較高,而高水温不便於取樣測定化驗,所以在取樣中應加以冷卻,即把取樣點的樣品引進取樣冷卻器進行冷卻,取樣時一般要求保證流量在500-700mL/min時,樣品能冷取到30-40度以下,滿足中華人民共和國電力行業DL/T457—91的標準。
中文名
取樣器
外文名
sampler
管內氣流速度
15-30m/s
壓縮空氣壓力
0.3-0.5Mpa
取樣時間為
2-3min/次

取樣器概述編輯

取樣冷卻器用於鍋爐房或電廠內汽水化驗取樣冷卻,即用於温度較高的液體和氣體等介質換熱。鍋爐及熱力系統中的水大都温度較高,而高水温不便於取樣測定化驗,所以在取樣中應加以冷卻,即把取樣點的樣品引進取樣冷卻器進行冷卻,取樣時一般要求保證流量在500-700mL/min時,樣品能冷取到30-40度以下,滿足中華人民共和國電力行業DL/T457—91的標準。

取樣器結構特點

取樣冷卻器產品一般都是採用蛇形管表面冷卻結構。取樣的導管均採用不鏽鋼管,避免了樣品在取樣過程中被導管中的金屬腐蝕產物污染。

取樣器產品用途

煤粉取樣器是用於直吹式制粉系統一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。以壓縮空氣為動力源的可無間斷運行的取樣器。由於設備的磨損,煤種的變化,煤粉細度將產生較大的變化而影響鍋爐的經濟運行。因此根據定期對煤粉細度取樣檢測的結果作為及時用整分離器折向門開度及更損設備部件的依據。
一般中速磨煤機分離器出口安裝有4~8根煤管道直接通向噴燃器。每根煤粉管的煤粉細度差別較大,只有通過安裝在煤粉管道上的取樣裝置所取煤粉樣的標定,通過檢測,即可算出較準確的煤粉細度值。

取樣器技術參數

1.煤粉取樣器的取樣槍為¢25mm平頭取樣槍,取樣孔¢8mm。
2.管道內氣流速度:15-30m/s。
3.煤粉取樣器使用壓縮空氣壓力:0.3-0.5Mpa。
4.煤粉取樣器的取樣時間為:2-3min/次。

取樣器產品優點

1.煤粉取樣器取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較準確的、具有代表性的、等速的煤粉細度值。
2.獨特的防漏接口,無跑冒粉現象。
3.全部由不鏽鋼材料製造,煤粉取樣器不堵塞,不腐蝕。
5.1人操作,2分鐘採樣,隨時、快捷、工作輕鬆。

取樣器飛灰取樣器概述

飛灰取樣器也稱飛灰等速取樣器,是取代撞擊式和積落式取樣的新型產品,飛灰取樣器現已被廣泛應用於鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續取樣,使飛灰含碳量得到準確的檢測,為鍋爐熱效率的科學計算提供了效為可靠的依據。
取樣器,取樣冷卻器,煤粉取樣器、飛灰取樣器
一:取樣冷卻器
取樣冷卻器用於鍋爐房或電廠內汽水化驗取樣冷卻,分爐水取樣器、蒸汽取樣器、給水取樣器、疏水取樣器、凝結水取樣器、除氧器水取樣等。
二:煤粉取樣器
煤粉取樣器是用於直吹式制粉系統一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。以壓縮空氣為動力源的可無間斷運行的取樣器。
三、飛灰取樣器
飛灰取樣器是取代撞擊式和積落式取樣的新型產品,飛灰取樣器現已被廣泛應用於鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續取樣,使飛灰含碳量得到準確的檢測。
煤粉取樣器,飛灰取樣器,取樣冷卻器已經廣泛運用於電廠等工業設備中,連雲港安百利專業致力於各種取樣器,包括煤粉取樣器,飛灰取樣器,取樣冷卻器等產品的研發生產和銷售取得了豐厚的業績!

取樣器產品分類

取樣器取樣冷卻器

結構特點
取樣冷卻器的型式有:單功能取樣冷卻器和組合型取樣冷卻器,具有結構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優點。

取樣器煤粉取樣器

二:煤粉取樣器主要技術參數
1.煤粉取樣器的取樣槍 為¢25mm平頭取樣槍,取樣孔¢8mm。
2. 管道內氣流速度:15-30m/s。
3. 煤粉取樣器使用壓縮空氣壓力:0.3-0.5Mpa。
4. 煤粉取樣器的取樣時間為:2-3min/次。
三:煤粉取樣器優特點
1.獨特的防漏接口 ,無跑冒粉現象。
2.全部由不鏽鋼材料製造,煤粉取樣器不堵塞,不腐蝕。
3.煤粉取樣器的取樣槍可隱退於保護管內而置於煤粉氣流之外,磨損小,壽命長。
4. 1人操作,2分鐘採樣, 隨時、快捷、工作輕鬆。

取樣器飛灰取樣器

飛灰取樣器也稱飛灰等速取樣器,是取代撞擊式和積落式取樣的新型產品,飛灰取樣器現已被廣泛應用於鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續取樣,使飛灰含碳量得到準確的檢測,為鍋爐熱效率的科學計算提供了效為可靠的依據。

取樣器鋼水取樣器

鋼水取樣器,廣泛應用於鍊鋼電爐、轉爐、連鑄二次精煉等工藝過程。快速取出的成型鋼樣供光譜儀進行成分分析

取樣器特點

鋼水取樣器分為單室和雙室結構,具有使用方便等特點,取樣器用於現場快速節省時間又保證鋼的質量,以達到減少廢品、提高經濟效益的目的。生產的取樣器:用於精練及爐後大包,中間包中不需脱氧的鋼水取樣。用於轉爐、電爐、平爐等需要脱氧的鋼水取樣。取樣成功率98%以上、鋼樣飽滿、質密光華、無氣孔。取樣器樣式可按用户要求製作。 主要特點與適用範圍用於快速取出成型鋼樣供光譜分析。具有結構簡單、應用方便等特點

取樣器使用方法

1 將取樣器插入專用測槍;
2 測量時鋼水取樣器傾斜60~65°插入鋼水中,插入深度為350mm以上,取樣時間4~6s;
3 取樣器從金屬熔爐、鋼包中取出後,在地上輕輕敲動,鋼樣便會落在地上。

取樣器注意事項

1 取樣器在保存期間必須防止受潮;
2 鋼水温度必須在1500℃以上取樣;
3 避免強烈震動,以防止石英管破碎;
4 使用時必須把取樣器放在60℃烘箱中烘烤10小時;
5 鋼水取樣器插入鋼水中的深度、停留時間要嚴格按規定執行。 鋼樣樣品尺寸杯盒內樣品(mm) 石英管內樣品(mm)直 徑 厚 度 重 量(g) 直 徑 長 度 重 量(g) Φ38 17 150 Φ6 14 ~ 35 31 ~ 77 取樣槍常見的型號與規格 KQ-2M(為2m長取樣槍);KQ-2.5M(為2.5m長取樣槍) KQ-3M(為3m長取樣槍);KQ-3.5M(為3.5m長取樣槍)
6 要用直徑3mm,長200mm真空玻璃管鋼水取樣管,用於化驗鋼水中氮、氫、氧含量。
須知1 用户根據需要請註明取樣槍長度。
2 KQY為有脱氧劑,適於含氧量高的鋼水取樣用;KQN為無脱氧劑,適於含氧量低的鋼水取樣用。
1.鋼水取樣器操作工藝簡單,便於操作者掌握;
2.爐前鋼水取樣器只要插入鋼液麪以下300毫米.停留5~8秒鐘,即可取出鋼撣。並且試樣代表性強不受樣勺取樣的人為因素干擾;
3.注台成品取樣器,只要取樣器石英管頭與注流接觸2~3秒,即可取出鋼樣。在取樣過程中不需控流.安全可靠;
4.爐前過程取樣器和爐後成品樣沸騰鋼取樣器,裏面裴有定量(0.5克)的脱氧鋁,因此試驗檢驗結果不受加鋁量多少的影響;
5. 取出的鋼樣冷卻後,貼上標籤送給化驗室磨光即可檢驗,化驗速度比原樣模樣快2分鐘;
6. 由於取樣器試樣貼標籤,取消了使用多年的鋼釺。
鋼水取樣器的使用方法及注意事項
使用方法
1.將取樣器插入專用測槍;
2.測量時鋼水取樣器傾斜60~65°插入鋼水中,插入深度為350mm以上,取樣時間4~6s;
3.取樣器從金屬熔爐、鋼包中取出後,在地上輕輕敲動,鋼樣便會落在地上。
注意事項
1.取樣器在保存期間必須防止受潮;
2.鋼水温度必須在1500℃以上取樣;
3.避免強烈震動,以防止石英管破碎;
4.使用時必須把取樣器放在60℃烘箱中烘烤10小時,或者控制水份在2%~4%之間;
5.鋼水取樣器插入鋼水中的深度、停留時間要嚴格按規定執行。

取樣器煤粉採集取樣器

煤粉採集取樣器是針對火電廠直吹式制粉系統煤粉取樣問題,製造的一款專業自動化取樣設備。

取樣器一、用途

煤粉採集取樣器是由針對火電廠直吹式制粉系統煤粉取樣問題,製造的主要用於直吹式粉系統一次風煤粉管上定期煤粉取樣。由於磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化,煤粉細度將產生較大的變化,並直接影響鍋爐燃燒的效率,因此定期對煤粉細度取樣檢測,當煤粉的細度超過設計值時,及時調整分離器折向門開度,或更換碾磨部件是十分必要的。

取樣器二、取樣器結構形式

1、取樣頭——插入煤粉管道中,取樣口朝向煤粉氣流來向,煤粉由此口進入取樣裝置。
2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風分離器
3、分離器——將煤粉和氣體分離,煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。而氣體至上而下沿2S壁下旋至底部,再沿中間路線上升至頂部,從頂部出氣口排出,實現煤粉和氣體的分離。
4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放,供標定之用。
5、取樣閥——煤粉取樣時,將此閥打開,靠壓縮空氣由出口排氣形成的負壓,抽吸分離器中的空氣,使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置,進行取樣。
6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時,關閉取樣閥和調壓閥,開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
7、調壓閥——調整此閥門的開度,可改變取樣裝置的取樣速度。
8、壓力錶——為調壓閥的操作提供直觀依據。

取樣器三、取樣器工作原理

煤粉採集取樣器是利用負壓抽吸和旋風分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出並進行固、氣分離而研製成功的。現結合煤粉取樣過程加以説明。
煤粉取樣過程中,吹掃閥始終關閉,調壓閥和取樣閥打開,當壓縮空氣從氣管噴出時,其射流作用必然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓,管內氣體被帶出。分離器和其低部的集粉瓶是封閉連接,能與外部連通的唯一進口只有取樣頭和取樣管。所以負壓出現促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進入取樣裝置,煤粉在分離器中被分離,並進入集粉瓶,而氣體從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出 [1] 
參考資料
  • 1.    鄢泰寧, 昌志軍, 補家武. 海底取樣器工作機理分析及選用原則——海底取樣技術專題之二[J]. 探礦工程(岩土鑽掘工程), 2001(3):19-22.