印刷合金

活字合金供印刷工業用於澆鑄活字、鉛版、鉛線和填空材料的合金。活字合金應具有下列性能：熔點低，流動性好；凝固時體積收縮率小，澆鑄的字面光潔、筆劃豐滿；印刷時傳墨性好；耐磨和化學性能穩定等。印刷合金是反覆澆鑄使用的，因此還要求在重熔時元素燒損少和純度好。鉛錫銻合金基本能滿足上述的綜合性能要求。這種合金中的銻能提高合金的硬度、減少凝固時收縮率，保證澆鑄的字筆劃豐滿；錫可降低合金的熔點，增加合金液體的流動性，保證字面光潔和提高印刷時傳墨性能，此外，還能消除銻所引起的合金脆性。為節約錫資源，曾研究用其他合金鑄造活字，試製出如鉛銻砷合金、鋅基合金、鋁基合金，但綜合性能都不如鉛錫銻合金，而未被廣泛應用。鉛基合金的缺點是印版重，影響印刷機轉速，操作時勞動強度大；熔鑄時鉛蒸氣對人體有害，污染環境。60年代以後，高分子聚合物製成的印版已有少量試用。 　凸印版合金 用於製作照相蝕刻凸版的合金。這種合金要求成分和結構均勻，晶粒細小；對板面光潔，板形平直，尺寸公差也有嚴格要求。常用的印刷合金板主要有銅板、鋅板和微晶鋅板。銅板用於製作精細的網線印版，其化學成分為Cu-0.2Ni-0.1Ag。純鋅和微晶鋅板用於化學和乳膠液蝕刻。微晶鋅板是在高純鋅中加入鋁0.05～0.1%和鎂0.04～0.1%。鎂基合金（鋁2～2.5%和鋅0.7～1.2%）板材也用於乳膠液蝕刻製版。

平印版合金 主要用於膠印工藝。有純鋅板、鋅合金板和60年代發展起來的預塗感光板（俗稱PS板）。PS板是用0.3～0.5毫米厚的純鋁板作基體塗敷感光材料製成的，是平版印刷較好的版材。70年代以來，PS板有較快的發展。

鋅合金版材中含有鉛