鋅基合金

純鋅是白色略帶藍灰色的金屬，密度為7.19×103kg/m³，熔點為419℃，具有六方晶格，無同素異構轉變。純鋅具有一定的強度和較好的耐蝕性，主要用於配製各種合金和鋼板表面鍍鋅。

鋅基合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅基合金具有良好的造型性能，熔點低，流動性好，熔化與壓鑄時不吸鐵、不腐蝕壓型、不粘模，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑；易熔焊，釺焊；有很好的常温力學性能和耐磨性，在大氣中耐腐蝕；廢料便於回收和重熔；可進行表面處理，如電鍍、噴塗、噴漆等。但其蠕變強度低，易發生自然時效引起的尺寸變化。與巴氏合金相比，除了擁有顯著的性價比優勢外，還具有更高的強韌性、更低的比密度和更寬的應用範圍等特點。廣泛應用於汽車、機械製造、印製電路板、電池陰極等。

鋅基合金的熔鍊工藝有兩種：直接熔鍊法與中間合金熔鍊法。直接熔鍊法是將Zn、Cu、Al按其成分比例倒入坩堝直接進行熔鍊的方法。中間合金熔鍊法是先將銅、鋁熔鍊成中間合金，然後將鋅與中間合金配製成鋅合金。此方法可減少合金元素的氧化、燒損和金屬熔液過熱，便於控制合金化學成分，節約能源，縮短熔鍊週期。

①鋅基合金熔點低（約380℃），熔液流動性好，製備技術比較簡單，易熔焊、釺焊和塑性加工，強度硬度接近於低碳鋼，耐壓、耐磨性能比較好。

②有良好的重熔性和重鑄性，殘廢料便於回收和重熔反覆利用，且性能變化不大。機械加工性好，容易得到光亮的表面。價格比低熔點合金便宜，原料供應方便。

③有一定的收縮性，且收縮不夠穩定，蠕變強度低，防腐蝕性較差，易發生自然時效引起尺寸變化，所以不適用於製造高精度及大型的成形模具。 ^[1] 

鋅合金一般採用熔融法制備，再壓鑄或壓力加工成材。按加工方式可分為變形鋅合金、鑄造鋅合金和熱鍍鋅合金。

(1)變形鋅合金

變形鋅合金包括Zn-Al合金（如ZnAl4-1、ZnAl10-5）和Zn-Cu合金（如ZnCu1、ZnCu1.5）兩類。Zn-Al合金常用於製造各類擠壓件，Zn-Cu合金常用於製造軸承和日用五金等。Zu-Cu-Ti合金是新發展起來的合金，具有較高的蠕變極限和尺寸穩定性。

(2)鑄造鋅合金

鑄造鋅合金可分為壓鑄鋅合金、高強度鋅合金和模具用鋅合金等。

壓鑄鋅合金牌號有ZZnAl4、ZZnAl4-1等。ZZnAl4主要用於壓鑄大尺寸、中等強度和中等耐蝕性的零件。ZZnAl4-1主要用於壓鑄小尺寸、高強度和高耐蝕性零件。高強度鋅合金的鋁含量較高，具有較高的強度和鑄造性能，常用牌號有ZZnAl27-1.5等，主要用於製造軸承、各種管接頭、滑輪及各種受衝擊和磨損的殼體鑄件。模具用鋅合金牌號為ZZnAl4-3，主要用於製造衝裁模、塑料模和橡膠模等。鋅合金模具成本低。

(3)熱鍍鋅合金

熱鍍鋅合金牌號有RZnAl0.36、RZnAl0.15，主要用於鋼材熱鍍鋅。 ^[2]