半晶體

半晶體被想象成一碗混合了煮熟的和直硬未熟的意大利麪條。這種有序通常是由於聚合物內鏈有這樣一個結構，可讓它們排成直線並聚集形成晶體範圍。直線型態由這樣的幾何特徵而來，並被在聚合物內鏈間形成的低能量化合物所保持，這些低能量化合物如氫合物等。中間鏈的結合依靠內鏈長(即分子量)，這就是為什麼分子量是如此重要的塑料原料參數的原因。塑料原料裏晶體的百分比由聚合物類型(化學組成)所決定，它也影響着內鏈主鏈的柔韌性，和能促進結晶的可能的內鏈反應。例如：尼龍內鏈有能力形成氫合物，因此在聚合物內促進了結晶。聚酯也能形成氫合物，並影響構成聚合物內鏈的化學單元長度，因此促進了結晶。

半晶體，比起無定型聚合物具有更高的係數和抗拉強度。儘管它們的抗衝擊性能低於那些非晶體聚合物，但通常認為半晶體具有良好的化學抗蝕力。

在熔融狀態，半晶體也是非晶體的；也就是説，聚合物內鏈以隨機的方向排列。但隨着熔液的冷卻，內鏈開始直線排列並形成晶體聚合物。直線型式可促使先前提到的係數和化學抗蝕力的加強。

通常，原料晶體的性質能對連接器組件的製程和物理性能施加一個可預測的影響。隨着成型過程所使用的成型方法及添加進基體塑料的化合物的變化，晶體也隨之變化。隨着晶體百分比的增加，機械性能也增強。隨晶體百分比的增長，屈服點和主要的強度會提高。被作為一種衡量硬度的尺度的彈性的模量(應力對應變的比率)也在增加，但晶體的增長通常會造成原料韌性的下降。而內鏈的直線排列和前述的中間鏈聚合，引起了機械性能的提高。在聚合物的機械性能上，晶體的增長具有明顯的影響。晶體聚合物主要有乙烯聚合物的氯化物（PVC），尼龍和聚酯，例如：聚乙稀、對苯二酸鹽（PET）和聚丁烯（PBF）。