分選

分選(Sorting)是固體廢物處理中重要的單元操作，其目的是將固體廢物中可回收利用的或不利於後續處理、處置工藝要求的物質分離出來。分選包括人工分選和機械分選。人工分選(Hand sorting)適用於廢物發生地、收集站、處理中心、轉運站或處置場，大多集中在轉運站或處理中心的廢物傳送帶兩旁，要求廢物不能有太大的質量和含水率，不能對人體有害。人工分選識別能力強，可區分用機械方法無法分開的廢物。
　　機械分選(Mechanical separation)是根據廢物的粒度、密度、磁性、導電性、摩擦性、彈性、表面潤濕性、顏色等物理性質的不同進行分選，可分為篩分、重力分選、磁力分選、電力分選、摩擦與彈跳分選、浮選、光電分選和渦電流分選等。 ^{[2]  [1]} 

人工分選是在分類收集基礎上，利用人工從廢物中回收紙張、玻璃、塑料橡膠等物品的過程。進行人工分選的前提條件是： 廢物不能有過大的質量、過大的含水量和對人體的危害性。人工分選的位置集中在轉運站或處理中心的廢物傳送帶兩旁。一名熟練的分揀工人可在l h 內揀出約0 .5 t 的物料。與機械分選相比， 人工分選識別能力強、操作靈活，可對一些無須進一步加工即能回用的物品進行直接回收，同時還可消除所有可能使得後續處理系統發生事故的廢物。雖然人工分選的工作勞動強度大、衞生條件差，但尚無法完全被機械分選代替。 ^{[2]  [1]} 

篩分是根據固體廢物尺寸大小進行分選的一種方法，包括濕式篩分和乾式篩分兩種操作類型。篩分廣泛應用於城市生活垃圾和工業廢物的處理過程。
　　1、原理
　　篩分是利用篩子的篩孔將不同尺寸物料截留或透過篩面，而完成粗、細粒物料分離的過程。該分離過程分為物料分層和細粒透篩兩個階段。在篩分過程中，外加機械力使物料和篩面之間出現相對運動， 從而使物料按顆粒大小分層： 粗粒位於上層， 細粒則處於下層井透過篩孔。其中，粒度小於篩孔尺寸3/4 的顆粒，易通過粗粒形成的間隙到達篩面而透篩，稱為“易篩粒”： 而粒度大於篩孔尺寸3/4 的顆粒， 較難通過間隙，稱為“難篩粒”。 ^{[2]  [1]}  2、篩分分類
　　根據篩子的位置不同，將篩子分為4 類： 準備篩分、預先篩分或檢查篩分、選擇篩分、脱水或脱泥篩分。用途分別女I]下，準備篩分將固體廢物按粒度分成幾個級別， 使其滿足下一工序的物料滿足粒度要求。預先篩分是將物料送入破碎機之前，將小於破碎機出料口寬度的顆粒預先篩分出去，以提高破碎機的效率；檢查篩分則是對己經破碎的物料進行篩分， 將尚未達到要求粒度的物料返回破碎機的入口進行再破碎。選擇篩分將廢物中有用組分與無用組分分開。脱水或脱泥篩分主要用於清洗或脱水操作。清洗可得到較為清潔的篩上物， 脱水可去除廢物中過多的含水量，以便下一步進行焚燒或填埋等處理。 ^{[2]  [1]} 

重力分邊是利用固體廢物中不同物質顆粒間的密度差異， 使其在運動介質由於重力、介質動力和機械力的作用，產生鬆散分層和！遷移分離的分選過程。用於重力分選的介質通常為空氣、水、重液（密度比水大的體）、重懸浮液等。 ^[1] 

浮選是在固體廢物與水形成的懸浮液中加入浮選劑，依據不同物料表面性質的差異， 使其中可浮性好的顆粒被微氣泡吸附（輩自附〉，形成密度小於水的氣浮體上浮至液麪，其他顆粒則留在漿液內，把液麪上形成泡沫產物刮除，從而達到物料分離的目的。在浮選過程中，顆粒的可浮性與其對水的親和力大小有關， 而幾乎與顆粒密度無關。與水親和力小、不易被水潤温的礦物，容易上浮； 而與(親和力大、容易被水潤棍的顆粒，則難以上浮。根據浮選工藝的原理，在處理固體廢物時， 主要用來分離密度相差不大的固體顆粒，如從焚燒殘渣中回收有用的金屬等。 ^[1] 

跳汰分選是使廢物顆粒在垂直脈衝介質中，反覆交替地膨脹收縮， 從而按密度分選固體廢物的一種方法。在跳汰分選的一個脈衝循環中，包括牀面浮起和壓緊兩個過程。在浮起狀態，輕顆粒加速較快， 運動到牀面物上層；在壓緊狀態；重顆粒加速快，鑽入牀面物的下層。脈衝作用使物料分。物料分層後，密度大的重顆粒羣集中於底層，小而重的顆粒會透篩成為篩下重產物，密度小的輕物料羣進入上層， 被水平方向水流帶到機外成為輕產物。 ^[1]