公差配合與測量技術

本書內容包括：緒論、光滑圓柱體結合的極限與配合、測量技術基礎、幾何公差與誤差檢測、表面粗糙度與檢測、光滑極限量規、滾動軸承的公差與配合、鍵與花鍵的公差與配合、普通螺紋結合的公差配合與檢測、圓柱齒輪的公差與檢測。 ^[1] 

第1章 緒論

1．1 互換性

1．1．1 互換性的含義

1．1．2 互換性的種類

1．1．3 互換性的作用

1．2 標準與標準化

1．2．1 標準與標準化含義

1．2．2 標準的分類

1．2．3 標準的級別

1．3 優先數和優先數系

1．3．1 優先數和優先數系的概念

1．3．2 優先數系

1．4 測量技術發展概況

1．5 本課程的任務及要求

1．5．1 本課程的特點

1．5．2 本課程的學習方法

1．5．3 學習本課程的要求

本章小結

習題

第2章 光滑圓柱體結合的極限與配合

2．1 概述

2．1．1 有關尺寸的術語及定義

2．1．2 偏差和公差

2．1．3 配合的術語及其定義

2．2 極限與配合國家標準的主要內容

2．2．1 配合制

2．2．2 標準公差

2．2．3 基本偏差

2．2．4 公差帶與配合代號

2．2．5 一般、常用和優先的公差帶與配合

2．2．6 線性尺寸的一般公差

2．3 極限與配合的選擇

2．3．1 配合制的選擇

2．3．2 標準公差等級的選用

2．3．3 配合種類的選擇

2．3．4 配合選用的應用示例

本章小結

習題

第3章 測量技術基礎

3．1 概j盔

3．1．1 測量技術的概念

3．1．2 長度單位、基準和長度量值傳遞系統

3．1．3 量塊及其使用

3．2 計量器具與測量方法

3．2．1 計量器具的分類

3．2．2 計量器具的基本度量指標

3．2．3 測量方法分類

3．2．4 常用測量器具的測量原理、基本結構與使用方法

3．3 測量誤差及數據處理

3．3．1 測量誤差的概念與產生原因

3．3．2 測量誤差的來源

3．3．3 測量誤差的分類及處理方法

3．3．4 關於測量精度的幾個概念

3．4 光滑工件尺寸的檢測

3．4．1 簡述

3．4．2 驗收極限和安全裕度A

3．4．3 計量器具的選擇

3．4．4 計量器具選擇示例

本章小結

習題

第4章 幾何公差與誤差檢測

4．1 概述

4．1．1 幾何誤差對零件使用性能的影響

4．1．2 幾何公差項目

4．1．3 幾何公差的研究對象

4．1．4 幾何公差的標註

4．1．5 幾何公差的意義和特徵

4．1．6 幾何誤差的評定原則

4．1．7 基準的建立和體現

4．2 形狀公差和形狀誤差檢測

4．2．1 直線度

4．2．2 平面度

4．2．3 直線度與平面度的應用説明

4．2．4 圓度

4．2．5 圓柱度

4．2．6 無基準的線輪廓度公差

4．2．7 無基準的面輪廓度公差

4．3 位置公差和位置誤差的檢測

4．3．1 相對於基準體系的輪廓度公差

4．3．2 定向公差

4．3．3 位置公差

4．3．4 跳動公差

4．4 公差原則與公差要求

4．4．1 有關術語及定義

4．4．2 獨立原則

4．4．3 相關要求

4．5 幾何公差的選擇

4．5．1 幾何公差特徵項目的選擇

4．5．2 幾何公差值（或公差等級）的選擇

本章小結

習題

第5章 表面粗糙度與檢測

5．1 概述

5．1．1 表面粗糙度的概念

5．1．2 表面粗糙度對零件使用性能的影響

5．2 表面粗糙度的評定

5．2．1 基本術語和定義

5．2．2 表面粗糙度的評定參數 ^[2] 

5．2．3 表面粗糙度評定參數允許值

5．3 表面粗糙度的選用與標註

5．3．1 表面粗糙度參數的選用

5．3．2 表面粗糙度的符號及其標註的意義

5．3．3 表面粗糙度在圖樣上的標註

5．4 表面粗糙度的檢測

本章小結

習題

第6章 光滑極限量規

6．1 概述

6．2 量規尺寸及公差帶

6．3 工作量規設計

6．3．1 量規設計的原則及其結構

6．3．2 工作量規設計舉例

6．3．3 量規的其他技術要求

本章小結

習題

第7章 滾動軸承的公差與配合

7．1 概述

7．1．1 滾動軸承的組成及分類

7．1．2 滾動軸承的精度等級

7．2 滾動軸承內徑、外徑的公差帶及其特點

7．3 滾動軸承與軸頸和外殼孔的配合及其選擇

7．3．1 軸頸和外殼孔的公差帶

7．3．2 滾動軸承配合的選擇

7．3．3 配合表面及端面的幾何公差和表面粗糙度

7．3．4 滾動軸承配合在裝配圖上的標註

本章小結

習題

第8章 鍵與花鍵的公差與配合

8．1 平鍵聯接的公差與配合

8．1．1 簡述

8．1．2 平鍵聯接的公差與配合

8．1．3 平鍵聯接的幾何公差及表面粗糙度

8．1．4 平鍵聯接的公差與配合的選用

8．1．5 圖樣標註

8．2 矩形花鍵聯接的公差與配合

8．2．1 簡沭

8．2．2 矩形花鍵聯接的特點

8．2．3 矩形花鍵的配合尺寸及定心方式

8．2．4 矩形花鍵的公差與配合

8．2．5 矩形花鍵的幾何公差和表面粗糙度

8．2．6 矩形花鍵聯接在圖樣標註

8．3 鍵和花鍵的檢測

8．3．1 平鍵的檢測

8．3．2 矩形花鍵的檢測

本章小結

習題

第9章 普通螺紋結合的公差配合與檢測

9．1 概述

9．1．1 螺紋分類及使用要求

9．1．2 普通螺紋的主要幾何參數

9．2 普通螺紋的幾何參數誤差對互換性的影響

9．2．1 螺紋大小徑誤差對互換性的影響

9．2．2 螺距誤差對螺紋互換性的影響

9．2．3 牙型半角誤差對互換性的影響

9．2．4 單一中徑誤差對螺紋互換性的影響

9．2．5 作用中徑的概念及保證普通螺紋互換性的條件

9．3 普通螺紋的公差與配合

9．3．1 普通螺紋的公差帶

9．3．2 螺紋精度和旋合長度

9．3．3 普通螺紋公差帶和配合的選用

9．3．4 普通螺紋的標記

9．3．5 螺紋的表面粗糙度要求

9．3．6 應用舉例

9．4 普通螺紋的檢測

9．4．1 普通螺紋的綜合檢驗

9．4．2 普通螺紋的單項測量

本章小結

習題

第10章 圓柱齒輪的公差與檢測

10．1 概述

10．2 齒輪傳動的使用要求

10．3 齒輪誤差的評定指標和測量

10．3．1 影響傳動準確性的誤差及評定項目

10．3．2 影響傳動平穩性的誤差及評定項目

10．3．3 影響載荷分佈均勻性的誤差及評定項目

10．3．4 影響傳動側隙的誤差及評定項目

10．4 齒輪副和齒坯的精度

10．4．1 齒輪副的精度

10．4．2 齒坯精度

10．5 齒輪精度等級及選用

10．6 齒輪檢驗項目的選用

10．7 齒輪標準在圖樣上的標註

10．7．1 齒輪精度等級的標註方法示例

10．7．2 齒厚偏差常用標註方法

10．8 齒輪精度設計實例

本章小結

習題 ^[2]