全面庫存管理

TIM-全面庫存管理”，最早由程曉華先生於2008年以《全面庫存管理》文章形式，發表於《物流技術與應用》雜誌，後經程老師在Flextronics等企業不斷親身實踐、總結，至今已形成一套非常完善的庫存控制體系，主要用於製造業集成供應鏈管理與庫存控制的審核、改善與實施。從庫存角度全面透視企業供應鏈管理與ERP問題是全面庫存管理的核心觀點 ^[2]  。

基於SCOR，從TIM全面庫存管理角度看，整個“需求與供應鏈條”，其實就是一個“庫存鏈條”。 ^[1] 

所以，TIM全面庫存管理的精髓就是，抓住“庫存”這個供應鏈管理的核心問題不放，從庫存角度，全面透視企業供需鏈管理問題，通過優化整個鏈條的庫存，提升企業供應鏈管理績效。

全面庫存管理既繼承了傳統供應鏈管理的理論與方法，同時又是對傳統供應鏈管理的一個提升。

全面庫存管理的一個最突出的特點就是，它把紛繁複雜的傳統供應鏈管理理論與方法進行簡單化，它時時刻刻都是以“庫存控制”為焦點，來分析、解決供應鏈管理的問題，並依“庫存控制”為根本出發點，設計、建立供應鏈管理體系，提升供應鏈管理績效。

全面庫存管理對“庫存控制”的定義是，在保證及時交付（OTD）的前提下，提高庫存週轉率（ITO），降低呆滯庫存風險（E & O）。

以OTD為基本前提，就是為了突出供應鏈管理存在的根本目的，那就是首先服務好客户，沒有客户，沒有需求，供應鏈管理就沒有必要存在。

OTD包括對客户服務的及時性、彈性以及服務水平的分級管理等問題。

為了達到OTD的目的，我們就需要分析客户的種類，分析客户的需求及產品生命週期，並依此決定客户服務的供應鏈管理模式及相關流程、組織架構，最終設立不同的庫存策略 – 生產庫存、採購庫存及成品補貨策略。這一系列的庫存策略，決定了整個需求與供應鏈管理的長度及寬度，並通過庫存這個“粘結劑”來驅動整個鏈條的各個流程及運作。

全面庫存管理共包括10個關鍵流程，12張數據表：

6. OTD - 採購與交付 、物料短缺處理

7. OTD - 生產計劃與控制

8. ITO、E& O - 產品EOL-生命週期管理與呆滯預防、庫存計劃與監控

9. MRB-物料評審

10. RIC-循環盤點、庫存數據準確性

1. TIM001-物料主數據（所有物料編碼、批次號等）與BOM矩陣

2. TIM002- 庫存數據與呆滯、庫齡分析報告（庫存、呆滯、庫齡三張）

3. TIM003- 物料（含原材料、成品、半成品、備件等）出入庫數據

4. TIM004- 預測、銷售訂單、生產計劃與實際發貨數據

5. TIM005-MRP行動報告

6. TIM006-ERP用户權限矩陣

7. TIM007-採購計劃VS 採購執行報告

8. TIM008-供應商分類管理（ ERP供應商主數據）

9. TIM009-客户分類（ERP客户主數據）

10. TIM010-銷售訂單處理過程報告（從接單到承諾、生產、出貨）

11. TIM011-物流成本明細（略）

12. TIM012-未關閉工單報告

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