內電解法

內電解法被廣泛應用到廢水處理工藝中，如石化廢水，電鍍工藝廢水，印染廢水，單晶硅工業生產廢水，PCB 絡合廢水等。

2.1 印染廢水

張冀鄂等在實驗中發現鐵屑內電解法在印染廢水預處理中，脱色率可達90%以上，去除部分COD_Cr的同時廢水B/C 可達到0.31。張亞靜等實驗發現鐵碳內電解處理污染不嚴重的印染廢水和可溶性染料時，脱色率可達90% 以上，COD_Cr去除率達70%左右。而利用內電解法和生物有氧過濾結合，處理含有溴乙酸的染料廢水，大部分的污染物含量會減少。

2.2 焦化廢水

工業中，用生物法處理焦化廢水中的氮，需大量硝酸鹽迴流，還要另加碳源維持微生物生長。處理時間長，投入成本大。潘碌亭等研究得出焦化廢水經鐵炭內電解處理，污染物質形態和結構發生變化，大分子難降解物質變為小分子易降解物質。且可去除大部分的酚和硫化物，使廢水毒性降低。範可等的實驗研究得出，內電解法對焦化廢水處理後，COD_Cr去除率為55% ～ 65%，出水COD_Cr的濃度可以達到鋼鐵工業污染物排放標準(GB 13456 1992) 中二級排放標準。

2.3 生活廢水

生活廢水污染物成分複雜多樣，為達處理要求常需幾種方法組成處理系統。林美強等用微電解－電解法處理餐飲廢水的實驗表明，微電解預處理廢水可有效去除部分污染物，提高污水導電性，減少電極表面污垢，延長電極壽命，降低處理成本。且在適宜條件下，用鐵屑微電解－共沉澱法處理屠宰場廢水，色度去除率可達100%，CODCr去除率達92.68%。

2.4 其他廢水

在其他實驗中，分別利用凝固法、電解法和內電解法對農藥生產廢水進行預處理。結果顯示，內電解是其中處理效果好、成本低的最具潛力方法。蔣珍菊等利用內電解法對油田廢水進行處理實驗發現，混凝沉降後的油氣田廢水，在一定條件下通過微電解裝置，能完全脱色，COD 大大降低，可生化性提高。且進水水質的差異對去除效果影響不大，工藝簡單。

但對有些廢水並沒有利用內電解法進行大量處理，不僅是因為對鐵碳內電解法的原理尚未完全瞭解，更是因為內電解在處理污水的過程中仍存在一些需要研究改進的缺點。

3.1 pH

由於各種廢水中所含污染物種類不同，內電解法所需pH 值也不同。一般由於pH 的降低提高了氧的電極電化，加大微電解電位差，COD 去除率隨pH 值的減小而增大。但pH 過低會使溶鐵量增大。而過量的H⁺會與Fe 和Fe(OH)₂反應，破壞絮凝體，產生多餘有色的Fe²⁺。

3.2 鐵碳投加比

在鐵中加入活性碳，鐵與活性碳形成原電池，加快電極反應，提高反應效率。但當碳的體積比鐵的體積大時，COD 去除率隨着碳投加量的增加而降低。因為碳過量，不僅提高運行成本，而且會抑制微小原電池的電極反應。

3.3 停留時間

停留時間長短決定了反應作用時間的長短。停留時間越長，氧化還原等作用進行得越徹底，但停留時間過長，會使鐵的消耗量增加，溶出的Fe²⁺大量增加，並氧化成為Fe³⁺，造成色度的增加及後續處理的問題。

3.4 温度的影響

在一定的温度範圍內，活化能基本不受温度變化影響，但温度升高增加反應物質的內能，有利於提高反應速度。從之前的實驗來看，温度提高，電解速度增大，色度去除率增加。

3.5 曝氣的影響

曝氣可提高溶解氧濃度，增加原電池的陰極電極電勢，加大原電池的電化學腐蝕動力，同時產生有利於反應的中間產物。其產生的氣泡有利於溶液中鐵碳填料的混合，可使填料相互摩擦而去除其表面沉積的鈍化膜。但是，過大的曝氣量會減少鐵碳的接觸，影響原電池反應。

雖然對內電解法進行了多方面的實驗研究和應用，但在理論上，對其反應過程中電極上實際發生的反應機理，反應產物和反應動力等方面仍有待繼續深入研究，在運用中，內電解法也存在一定的問題需要改進和加強。

4.1 COD_Cr去除效果不明顯

張冀鄂等發現鐵碳內電解去除COD_Cr效果不是很明顯，尤其是對高色度高濃度的印染廢水。肖羽堂等採用鐵屑－煤渣聯合處理染料化工廠的二硝基氯化苯廢水，COD 去除率僅69.6%以上。何明等利用鐵屑內電解法處理PCB 絡合廢水中，有機物COD 的去除率僅有20%左右。

4.2 鐵屑結塊

內電解絮凝牀中最常用的填料為鋼鐵屑和鑄鐵。鋼鐵屑含碳量低，內電解反應慢，處理效果差; 鑄鐵屑中含碳量高，處理效果好，但鐵屑強度低、易壓碎，隨處理時間的增加，鐵屑的粒徑逐漸減小，而鑄鐵屑強度低，易被壓碎成粉末狀而結塊，降低了內電解的處理效率。

4.3 絮凝牀堵塞

隨內電解法絮凝牀運行時間的增長，填料中聚集懸浮物增多，加上金屬化物的濃集，易將填料孔隙堵塞，需定期反衝。但鐵屑密度大，需較強的沖洗強度，工程應用中須配套較大的設備，投資增大。

5.1 添加劑強化鐵碳預處理

吳烈善在模擬印染廢水實驗研究中發現氯化鐵對鐵碳內電解反應有促進作用，投加氯化銨可促進COD 的去除。鐵碳內電解預處理段增加鐵離子含量可以改善後續工藝活性污泥沉降性能，提高COD 去除率。樊金紅等實驗中發現催化劑可改善內電解法在中性或鹼性廢水中的處理效果，尤其是增加其在鹼性廢水中的處理能力。在其他實驗中也發現，鐵碳比例合適時，加入催化劑如一定量的無機催化劑、溴化十六烷基、沸石等，鐵碳內電解處理污水效果也會增加。

5.2 微波協同內電解作用

鐵屑可以吸收微波能，當能量聚積到一定程度，温度達到氣體着火點，會出現金屬打火，氣體致電現象，在常壓下微波場內形成一種非穩態的放電等離子體，使鐵屑表面結構發生明顯改變。鐵屑劇烈的“打火”在產生等離子體的同時也激發產生Fe³⁺、Fe²⁺以及強氧化劑O₃，電弧(紫外光) 等，可以強化鐵屑表面及孔隙中的有機物降解。

5.3 增強型內電解增強型內電解是將銅混入鐵或者在鐵表面鍍銅，以提高處理速度和效果的方法。黃浪等研究了鍍銅鐵屑-H2O2法預處理油田酸化廢水。李國清採用鍍銅鐵屑-H₂O₂催化氧化降解處理含酚廢水，實驗表明脱色率和COD 去除率均有很大提高。

5.4 高壓脈衝協同內電解

鐵碳在4-氯酚中形成大量的微電池，利用其氧化作用打斷有些有機物之間的連接鍵，從而處理污染物。實驗表明，高壓脈衝在有鐵碳內電解存在的條件下，對有機物的降解率增加，尤其是對污染物4-氯酚的去除率大大增加。

除上述幾種方法，還有些其他提高鐵碳內電解處理效果的新方向。如與光催化氧化結合處理有機染料廢水，利用臭氧協同內電解提高COD 的去處效率，用鍍銅磁性粒子強化內電解後處理硝基苯酚廢水，內電解結合超聲降解鹼性品綠染料等。

由於內電解法在適宜條件下能對COD 進行降解，在改進工藝或與其他方法結合後可以對高濃度COD 的廢水進行比較好的處理; 其對廢水色度具有良好的去除率，今後可運用於有色廢水尤其是染料廢水的處理; 內電解法處理後廢水生化性能提高可運用在一些需要提高生化性能的污水預處理中。

內電解法作為一種新型的廢水處理方法，雖然存在很多的不足和缺陷，但是經過多方面的研究和探索，相信在不久的將來會在廢水處理工作中為環境保護做出更大的貢獻。