先進製造技術

先進製造技術（ATM）是一門綜合性、交叉性前沿學科和技術。它是在傳統制造技術的基礎上，利用計算機技術、網絡技術、控制技術、傳感技術及機、電、光一體化等技術發展的一個完整的技術羣，是促進國家經濟增長和增強國家經濟實力的重要技術手段。

先進製造技術的內涵十分豐富，內容廣泛，涉及製造業生產與技術、經營管理、設計、製造、市場等各個方面。《全國本科院校機械類創新型應用人才培養規劃教材：先進製造技術》系統地介紹了先進製造技術的理論體系和基本內容，全書共分6章，主要包括緒論、先進工程設計技術、先進製造工藝技術、加工域活動中的先進設備、現代生產管理技術、先進製造系統的物流技術。

《全國本科院校機械類創新型應用人才培養規劃教材：先進製造技術》可作為高等工科院校機械工程及自動化、機械設計製造及其自動化專業的教材，也可作為普通高等院校其他相關專業的教材或參考書，《全國本科院校機械類創新型應用人才培養規劃教材：先進製造技術》還可作為高等職業學校、高等專科學校、成人高等學校相關專業的參考書，也可供從事機械製造的工程技術人員參考。

第1章 緒論

1．1 先進製造技術產生的背景

1．1．1 社會經濟發展的背景

1．1．2 當代科學技術發展的背景

1．2 先進製造技術的定義

1．3 先進製造技術的內涵與範疇

1．4 先進製造技術的特點和 發展趨勢

1．4．1 先進製造技術的特點

1．4．2 先進製造技術的發展趨勢

1．5 先進製造技術課程的性質和學習方法

1．5．1 課程的性質

1．5．2 本課程的學習方法

習題

第2章 先進工程設計技術

2．1 概述

2．1．1 工程設計的概念

2．1．2 現代工程設計的特徵

2．2 計算機輔助設計技術

2．2．1 概述

2．2．2 CAD技術的工作過程及優點

2．2．3 CAD系統的相關技術

2．3 計算機輔助工程技術

2．3．1 概述

2．3．2 有限元方法的工作原理

2．3．3 有限元方法中的前後處理

2．4 計算機輔助工藝過程設計技術

2．4．1 概述

2．4．2 CAPP系統工作原理

2．4．3 CAPP的關鍵技術

2．5 面向x的設計

2．5．1 概述

2．5．2 DFM

2．5．3 計算機輔助DFM

2．6 產品設計的虛擬技術

2．7 並行設計

2．8 反求工程

2．8．1 概述

2．8．2 反求對象類別

2．8．3 反求工程的關鍵技術

2．9 綠色產品設計技術

2．9．1 概述

2．9．2 綠色設計技術的概念及特徵

習題

第3章 先進製造工藝技術

3．1 先進製造工藝技術體系與主要內容

3．2 高速加工(HSM／tSC)技術

3．2．1 超高速加工技術的機理

3．2．2 超高速加工技術的優越性

3．2．3 超高速加工技術實現的條件和範圍

3．3 超精密加工技術

3．3．1 超精密加工技術所涉及的技術領域

3．3．2 超精密加工技術的方法

3．3．3 超精密加工的環境控制

3．3．4 超精密加工的發展趨勢

3．4 特種加工

3．4．1 電火花加工

3．4．2 激光加工

3．4．3 電子束和離子束加工

3．4．4 水噴射加工技術

3．4．5 超聲加工

3．5 微細加工和納米技術

3．5．1 概述

3．5．2 微細加工技術分類

3．5．3 常用微細加工工藝

3．5．4 納米加工技術

3．6 快速成形制造技術

3．6．1 快速成形技術的理解

3．6．2 快速成形技術的特點

3．6．3 快速成形技術產生背景

3．6．4 快速成形技術基本原理

3．6．5 快速成形技術的類型

習題

第4章 加工域活動中的先進設備

4．1 概述

4．2 高速切削機牀

4．2．1 高速切削機牀概述

4．2．2 電主軸

4．2．3 高速直線電動機進給系統

4．2．4 高速刀具

4．2．5 模具高速加工中心機牀實例

4．3 並聯運動機牀

4．3．1 並聯運動機牀概述

4．3．2 並聯運動機牀的主要部件

4．3．3 並聯運動機牀實例

習題

第5章 現代生產管理技術

5．1 現代管理技術概述

5．1．1 傳統生產管理系統存在的問題

5．1．2 信息時代的工業化及市場競爭的新特點

5．1．3 現代生產管理在企業中的地位、作用及特點

5．1．4 現代生產管理系統的組成

5．2 工程數據庫管理與產品數據管理

5．2．1 工程數據庫管理(EDBM)

5．2．2 產品數據管理(PDM)

5．3 物料需求計劃

5．3．1 物料需求計劃的基本概念及功能

5．3．2 物料清單

5．3．3 庫存管理(IM)

5．3．4 MRP的輸入／輸出及計算項目

5．3．5 製造資源計劃

5．4企 業資源計劃

5．5 精益生產技術

5．5．1 精益生產的基本思想

5．5．2 看板管理

5．6 生產技術

5．6．1 0PT的基本原理

5．6．2 基於0PT的生產計劃編制方法

5．6．3 精良生產

5．7 計算機輔助生產作業管理和生產調度

5．7．1 計算機輔助生產作業管理

5．7．2 計算機輔助生產調度

5．8 管理信息系統

5．8．1 管理信息系統的概念

5．8．2 管理信息系統的開發

習題

第6章 先進製造系統的物流技術

6．1 概述

6．1．1 物流領域的相關術語及發展

6．1．2 製造系統與物流的關係

6．1．3 物流技術與裝備在物流系統中的地位和作用

6．2 現代物流在企業內部物料管理中的應用

6．2．1 製造企業內部物料管理現狀

6．2．2 內部物料管理解決方案

6．3 先進製造系統的物流技術

6．3．1 現代物流系統技術研究現狀

6．3．2 先進製造業物流系統的組成

6．3．3 先進製造業物流技術的特徵

6．3．4 現代物流系統技術發展趨勢

6．4 裝配工藝自動化

6．4．1 概述

6．4．2 產品的可裝配自動化設計

6．4．3 裝配自動化及柔性裝配系統

6．5 人機協同物流系統

6．5．1 人機協同物流系統的概念及其基本結構

6．5．2 人機協同物流系統的總體設計思路

6．5．3 人機協同物流系統的功能分析

6．5．4 人機協同物流系統的人機功能分配

6．6 自動檢測及在線技術控制

6．6．1 概述

6．6．2 檢測參數和檢測元件

6．6．3 典型檢測過程

6．6．4 在線質量控制

6．6．5 物流系統的自動化

6．7 企業生產中物流發展的必然趨勢

6．7．1 現代物流在製造企業供應鏈中的發展趨勢

6．7．2 供應鏈中物流解決方案

習題

參考文獻 ^[1]