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傳遞模塑
鎖定
- 中文名
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傳遞模塑
- 外文名
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transfer moulding
- 又 稱
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傳遞成型或注壓成型
- 性 質
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熱固性塑料的一種成型方法
傳遞模塑簡介
transfer moulding
是基於
壓塑成型上發展起來的一種熱固性塑料成型方法。是先將
熱塑性塑料加熱熔化後,藉助於柱塞壓力使其通過注口進入加熱的
模腔而成型。
傳遞模塑分類
傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式,模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化,然後壓入巳被加熱的模腔內固化成型。傳遞模塑按設備不同有工種形式:① 活板式;② 罐式;③ 柱塞式。
傳遞模塑材料
傳遞模塑對塑料的要求是:在未達到固化温度前,塑料應具有較大的流動性,達到固化温度後,又須具有較快的固化速率。能符合這種要求的有酚醛、三聚氰胺甲醛和環氧樹脂等。
傳遞模塑特點
傳遞模塑具有以下優點:
① 製品廢邊少,可減少後加工量;
② 能模塑帶有精細或易碎嵌件和穿孔的製品,並且能保持嵌件和孔眼位置的正確;
③ 製品性能均勻,尺寸準確,質量高;
④ 模具的磨損較小。
缺點是:⑤ 模具的製造成本較壓縮模高;⑥ 塑料損耗大;⑦ 纖維增強塑料因纖維定向而產生各向異性;⑧ 圍繞在嵌件四周的塑料,有時會因熔接不牢而使製品的強度降低。
[1]
傳遞模塑工種形式
傳遞模塑按設備不同有工種形式:① 活板式;② 罐式;③ 柱塞式。最常用的為活板式。與
模壓成型相比,具有
固化時間縮短、製品
尺寸穩定性高、可製造外形複雜、薄壁或壁厚變化較大的並帶有精細嵌件的製品等優點;但有
材料浪費較大、
鎖模力要求較高、
填料容易取向造成產品
各向異性等缺點。
傳遞模塑具有以下優點:① 製品廢邊少,可減少後加工量;② 能模塑帶有精細或易碎嵌件和穿孔的製品,並且能保持嵌件和
孔眼位置的正確;③ 製品性能均勻,尺寸準確,質量高;④
模具的磨損較小。
缺點是:⑤ 模具的製造成本較
壓縮模高;⑥ 塑料損耗大;⑦
纖維增強塑料因纖維定向而產生各向異性;⑧ 圍繞在嵌件四周的塑料,有時會因熔按不牢而使製品的強度降低。
製造熱固性塑料製品常用的
塑料加工方法,也用於
橡膠加工。
熱固性塑料或橡膠料(可以先行預熱)在加料室內加熱、熔融(圖a),再在加壓下進入加熱的閉合型腔內(圖b),經過固化後(或
硫化),脱模即得製品。
[2]
傳遞模塑要求
傳遞模塑與
模壓相仿,都藉助於壓機,但又有
注射成型的特點,模具設有澆口和流道。
這種方法要求熱固性塑料,在未達到固化温度以前具有較大的流動性,而達到固化温度後又具有較快的固化速率,如
酚醛樹脂、
三聚氰胺-甲醛樹脂和
環氧樹脂等。用於
橡膠製品加工時,膠料必須流動性好,硫化快。此法與模壓相比,其優點是固化較均勻,生產週期短,尺寸精確度好,飛邊修飾較易,嵌件和芯子不易變形,特別適於生產鑲嵌件的製品。缺點是模具費用較大,模腔、澆口、流道中剩餘料無法回收,故原材料單耗稍高。
- 參考資料
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1.
雷勇, 江璐霞, 曾敏,等. 可用於傳遞模塑的改性雙馬來酰亞胺樹脂及其製備方法:, CN1362438[P]. 2002.
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2.
朱基貴, 孫生鈞. FEP傳遞模塑成型工藝的研究[J]. 塑料, 1997(3):14-18.