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低泡清洗劑

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低泡型水基型清洗劑,是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復配而成,具有滲透、乳化、分散、剝離功能。
中文名
低泡清洗劑
特    性
經濟性,高效性等
組    成
表面活性劑、滲透劑及助劑等
功    能
滲透、乳化、分散、剝離功能

低泡清洗劑簡介

低泡型水基型清洗劑,專門為機械加工過程中金屬零部件的生產工藝清洗而開發,對油脂、油污及混合污垢具有優良的清洗作用。

低泡清洗劑產品特性

2.1經濟性:屬濃縮型產品,低濃度稀釋使用,平均清洗成本低。
2.2高效性:脱脂除油效果好、速度快。
2.3兼容性:對大多數金屬材料安全無腐蝕。
2.4適用性:低泡性特別適合噴淋清洗機,同時也適用超聲波清洗機
2.5環保性:不含磷酸鹽,所選用的表面活性劑可生化降解,對環境安全。

低泡清洗劑基本用途

3.1適用於碳鋼、合金鋼、鑄鋼、鋁及鋁合金等材質的金屬零部件的除油脱脂清洗。
3.2也可適用於銅及銅合金等材質的金屬零部件表面殘留加工油污、油脂的清洗。

低泡清洗劑工藝參數的確定

根據污垢組成、污物殘留量、清潔度要求、清洗方式、乾燥方式等,及在線實驗情況確定使用温度、使用比例、清洗時間等工藝參數。建議如下:
温度:在30℃-70℃之間進行調整;
濃度:按3%-8%的比例用水稀釋使用。
時間:在0.5-5min之間進行調整。

低泡清洗劑使用方法

5.1人工清洗:將清洗劑稀釋後浸泡,進行人工刷洗。洗淨後進行漂洗,然後按生產工藝要求轉入後道工序。
5.2超聲波清洗:將清洗劑按已確定的比例加入超聲波清洗機,清洗結束後按生產工藝要求轉入後道工序。
5.3噴淋清洗:將清洗劑按已確定的比例加入噴淋清洗機,清洗結束後按生產工藝要求轉入後道工序。
5.4清洗後如要求在短時間內防鏽,建議採用水基防鏽劑配套使用效果更佳,如需中、長期防鏽建議用防鏽油。

低泡清洗劑注意事項

6.1皮膚不可長期接觸,如濺入眼中,請及時用水沖洗。
6.2在寒冷的地區和冰點以下貯存可能會使本品凍結或變稠,但性能不變。
6.3貯存時,若有沉澱物析出,不影響產品性能,使用前請充分攪拌。
建議*希望有更為專業的人士對低泡噴淋清洗劑做較為完善的補充説明,因為凡用到表面活性劑成分都涉及到泡沫的問題,所以如何製造真正低泡的清洗劑,表面活性劑的選擇和其他配伍的助劑顯得尤為重要。

低泡清洗劑有效期

有效期:二年

低泡清洗劑包裝

淨重200kg,25kg塑料桶包裝