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中心鑽

(鑽頭)

鎖定
中心鑽是機械加工中的常用刀具,在實際生產中起着重要的作用。
中心鑽最早多用於車牀,是用來打軸類零件的中心孔。伴隨着自動化的日趨普遍,在多功能數控設備中應的更為廣泛。其最大的功能就是點中心孔,以保證零件孔加工的位置度。
中文名
中心鑽
外文名
Center drill
用    途
孔加工的預製精確定位
特    點
切削輕快、排屑好
國家標準
GB/T 6078-2016
學    科
機械加工

中心鑽簡介

中心鑽用於孔加工的預製精確定位,引導麻花鑽進行孔加工,減少誤差。
中心鑽
中心鑽(4張)
中心鑽是用於軸類等零件端面上的中心孔加工。
中心鑽常用的有兩種型式:A型:不帶護錐的中心鑽;B型:帶護錐的中心鑽。加工直徑d=2~10mm的中心孔時,通常採用不帶護錐的中心鑽(A型);工序較長、精度要求較高的工件,為了避免60度定心錐被損壞,一般採用帶護錐的中心鑽(B型)。

中心鑽中心孔的分類

中心孔是軸類工件在頂尖上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂尖上的60°錐面相配合;裏端的小圓孔,為保證錐孔與頂尖錐面配合貼切,並可存儲少量潤滑油(黃油)。
中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面,用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔,分別用相應的中心鑽在車牀專用機牀上加工。加工中心孔之前應先將軸的端面車平,防止中心鑽折斷,標準中心鑽的峯角一般為118度.

中心鑽中心鑽的使用説明

1.用户必須根據被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鑽的型號。
2.被加工工件的硬度在170-200HB之間最宜。
3.刀具在使用前,必須洗淨防鏽油脂,以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。
4.被加工工件表面應平直,不得有砂眼或硬質點,以免刀具受損傷。
5.鑽孔前的中心鑽應達到所需的位置精度。
7.切削液:根據加工對象選擇不同的切削液,冷卻應充分。
8.注意事項:在加工時出現有異常情況應立即停止,查清原因後方可加工;注意刃口的磨損情況及時修復;刀具使用後要清洗上油,妥善保管哦。

中心鑽中心孔的鑽削方法

(1)根據圖紙的要求選擇不同種類和不同規格的中心鑽,中心孔的深度一般A型中心孔可鑽出60°錐度的1/3~2/3,B型中心孔必須要將120°的保護錐鑽出。
(2)鑽中心孔,由於在工件軸心線上鑽削,鑽削線速度低,必須選用較高的轉速:500~1000r/min左右,進給量要小。
(3)工件端面必須車平.不允許出現小凸頭;尾座校正,以保證中心鑽和軸線同軸。
(4)中心鑽起鑽時,進給速度要慢,鑽人工件時要用毛刷加註切削液並及時退屑冷卻.使鑽削順況鑽畢時應停留中心鑽在中心孔中2~3秒,然後退出,使中心孔光、圓、準確。

中心鑽國家標準

GB/T 6078-2016於2016年9月1日實行,替代:GB/T 6078.1-1998、GB/T 6078.2-1998、GB/T 6078.3-1998、GB/T 6078.4-1998。 [1] 
參考資料