不鏽鋼清洗劑

根據工藝要求的不同，市面上所使用的不鏽鋼清洗劑大致可以分為兩類，一部分是水基型清洗劑，一部分是溶劑型清洗劑，溶劑清洗劑是利用相容的原理除油，即溶劑本身為石油的衍化物。 ^[1]  可以根據其溶劑的純度，調出不同的溶劑產品。還有一部分是水基型產品，相比起溶劑產品來説，水基產品使用複雜，對硬件要求高，多搭配超聲波，慢拉機，風切，烘乾機使用，而水基清洗劑多以活性劑，助劑，螯合劑，加水組成，與溶劑的相容原理不同，水基型產品配比好的水溶液，通常具有剝離性跟乳化性，能將油污乳化到水裏，或者將油污剝離，漂浮於水面

溶劑是一種易揮發的產品，在工件易生鏽，並且精密度要求高的情況下是首要選擇清洗類型產品，一般採用多槽浸泡方式清洗，利用互溶的原理除油，如果單一槽除油，溶劑揮發完之後，油污會殘留於表面，產生一些痕跡

--＞ 推薦工藝（溶劑）：浸泡除油-＞浸泡除油-＞浸泡除油-＞放置晾乾

水基型產品不具備揮發性，也不具備可燃性，如市面上的XCY-1001,這是水基產品的優勢所在，水基型產品也被市場高度認可，水基產品是通過溶液中的活性物成分對油污發生反應，強制性的將油污剝離，使之不覆蓋在工件表面，通常會搭配超聲波使用，市面上也有浸泡型的產品，但是效果遠不如搭配超聲波的效果，水基型產品中的活性物不具備揮發性，助劑與活性物不溶於水，會結晶，後面需要漂洗工序，如不漂洗，會出現活性物或者鹼助劑殘留的現象，若工件要求高者，最後一道可以選用去離子水漂洗，這也是水基產品對硬件要求高的關鍵

--＞ 推薦工藝：超聲波清洗-＞超聲波清洗--＞漂洗--＞漂洗--＞慢拉--＞風切--＞烘乾

對於產品的穩定性的定義是以產品在所需的環境下，是否存在分解，氧化，或者還原的現象，若越容易出現分解，氧化，還原現象，產品的穩定性則越差

溶劑型產品：溶劑是不穩定的產品，相比起水劑產品，溶劑產品存在易燃，易爆，及易揮發的特點，燃點低，閃點低是溶劑的特性

水劑型產品：水劑產品的穩定性比溶劑強，通常保質期能達到三年，市面上存在很多水劑產品出現分層，拉絲，及沉澱想象，這是由於產品的配比出現問題，若出現分層，則是產品中鹼助劑含量超過活性物的耐鹼度，若是出現沉澱物或者是拉絲，則是鹼助劑未能完全溶解，或是某一種鹼助劑的含量超出了溶液的飽和值

1、市面上的水基型不鏽鋼清洗劑，一般使用配比濃度在1：20之間，此配比已經形成行業化。當然，也有一些不良商家給客户的清洗劑是自行稀釋過的以獲得不合理利潤。而溶劑型產品則以原液浸泡方法使用

2、不鏽鋼清洗劑的PH值每一個廠商都不一樣，根據配方不同而不同。一般是在7-12。即是指，有中性的，有弱鹼性的，有強鹼性的。個別效果要求，可能會採用酸性的。

3、槽中的雜物及油污漂浮物、殘渣等應定期清理防止雜物及殘渣降低槽液濃度。

4、當發現工作液清洗能力下降時，補加新液即可恢復使用。

5、工作液使用一段時間後，由於有效濃度下降，雜質離子增加，處理效果不佳。也無需更換新液，只要添加少量清洗劑即可