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三角銼
鎖定
三角銼又可分為齊頭三角銼、普通三角銼、窄形三角銼、特窄形單紋三角銼、重型三角銼等，三角銼主要用於清角，銼燕尾槽等。
- 中文名
- 三角銼
- 性 質
- 手工工具
- 形 狀
- 條形
- 用 途
- 對金屬、木料等表層做微加工
- 分 類
- 扁銼、圓銼、方銼、菱形銼等
- 材 料
- 金屬
三角銼簡介
三角銼又可分為齊頭三角銼 普通三角銼 窄形三角銼 特窄形單紋三角銼 重型三角銼等。
產品特點：
圖1
三角銼組成
銼刀的組成：銼齒、銼刀面、底齒紋、銼柄、手柄、面齒。
裁量選用：
1、粗銼刀用於銼軟金屬、加工餘量大、精度等級底和表面質量要求不高的工件。
2、細銼刀，用於和粗銼刀相反的工件。
3、選用不同形狀的銼刀及運動的形式，決定加工面的形狀。
三角銼挫削方法
三角銼銼平面
1、普通銼：銼削時，銼刀行單方向運行，而且應沿工件的橫向表面銼。
2、交叉銼法。銼削時，銼刀行到交叉方向運行，在工件的銼削面上回顯出高低不平的痕跡，這樣就容易銼出準確的平面。當平面尚未銼平時常用這種銼法來找正。
三角銼銼曲面
1、銼圓柱面或凸弧面。銼圓柱面時，銼刀要同時完成兩種運動，前進運動和繞圓弧面中心轉動。兩手的運動軌跡近似兩條浙開線。若將方形零件銼成圓柱行，要先錯稜，使其長八角形或十六角形，再用銼圓柱面法銼成圓柱形。
2、銼圓孔或凹弧面。銼削圓孔時，銼到要同時完成三種運動，即前進運動、向左運動和繞銼到中心線的轉動。只做前進運動或只做向左移動都銼不成圓孔，只有同時完成前進運動向左移動和繞銼到中心的轉動，才能銼好圓孔。
三角銼原因及預防
工件夾壞
原因：
1、老虎鉗將精加工過的表面夾出凹痕來。
2、夾緊力太大，把空心件夾扁。
3、薄而大的工件沒夾好，銼削時變形。
預防方法：
1、夾緊精加工工件應加護口片。
2、夾緊裏不要太大，夾薄管最好用兩塊幅形木墊。
3、夾持薄而大的工件要用鋪助工具。
平面中凸
原因：
1、操作技術不熟練，銼刀搖擺。
2、使用再生錯刀時用了凹面銼刀。
預防方法：
1、掌握正確的銼削姿勢交叉銼法。
工件形狀不正確
原因：
1、劃線不對。
2、沒掌握銼刀每銼一次所墊的厚度，銼出尺寸界限。
預防方法：
1、根據圖樣正確劃線。
圖2
三角銼表面不光潔
原因：
1、銼刀精細選擇不當。
2、粗銼時銼痕太深。
3、銼屑嵌在銼紋中未清除。
預防方法：
1、合理選用銼刀。
2、銼削時應始終注意表面的光潔程度，避免出現深痕。
3、經常清除銼屑。
銼掉了不應銼的部位
原因：
1、沒選用光邊銼刀。
2、銼刀打滑把鄰近平面銼傷。
預防方法：
1、銼削垂直面時應選用光邊銼刀，如沒有光邊銼刀則用普通銼刀改制。
三角銼使用方法
三角銼握銼方法
銼刀的基本、最典型的使用方法是右手握銼柄，左手壓在銼刀另一端上，保持銼刀水平，用力方向與銼的方向一致。使用不同大小的銼刀，有不同的姿勢及施力方式。
三角銼平面銼削
平面銼削是銼削中最常見的。銼削平面步驟如下：⑴選擇銼刀：銼削前應根據金屬的硬度、加工表面及加工餘量大小、工件表面粗糙度要求來選擇銼刀；⑵裝夾工件：工件應牢固地夾在虎鉗鉗口中部，銼削表面需高於鉗口，夾持已加工表面時，應在鉗口墊以銅片或鋁片。⑶平面銼削有順向銼、交叉銼和推銼3種方法。
①順向銼是銼刀沿長度方向銼削，一般用於最後的銼平或銼光。
②交叉銼是先沿一個方向銼一層，然後再轉90度。銼平。交叉銼切削效率高，銼刀也容易掌握，常用於粗加工，以便儘快切去較多的餘量。
三角銼銼削施力
銼削時，必須正確掌握施力方法，兩手施力按下如圖3所示變化。否則，將會在開始階段銼柄下偏，銼削終了則前端下垂，形成兩邊低而中間凸起的鼓形面。銼削速度不可太快，否則會打滑。銼削回程時，不要再施加壓力，以免銼齒磨損。
三角銼圓弧面銼削
圖3
三角銼操作注意事項
1、有硬皮或砂粒的鑄件、鍛件，要用砂輪磨去後，才可用半鋒利的銼刀或舊銼刀銼削；
2、切忌用手摸剛銼過的表面，以免再銼時打滑；
3、要使用毛刷清理銼屑，切忌用嘴吹；
4、被銼屑堵塞的銼刀，用鋼絲刷順銼紋的方向刷去銼屑，若嵌入的銼屑大，則要用銅片剔去；
5、用油光銼時，不可用力過大，以免折斷銼刀；
6、銼刀材料硬度高而脆，切不可摔落地下或把銼刀作為敲擊物和槓桿，撬其它物件；
7、銼刀保存時要避免沾水、沾油或其他贓物、不可重疊或和其他堅硬的工具堆放到一起。
8、銼屑時不準用手摸銼過的表面，因手有油污、再銼時打滑；
9、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
