annealing

annealing DNA復性，也成退火

annealing是將工件加熱到適當温度，根據材料和工件尺寸採用不同的保温時間，然後進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。正火是將工件加熱到適宜的温度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削性能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

①降低鋼的硬度，提高塑性，以利於切削加工及冷變形加工。

②細化晶粒，消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的組織和成分，改善鋼的性能或為以後的熱處理作組織準備。

③消除鋼中的內應力，以防止變形和開裂。

①均勻化退火（擴散退火)

均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高温，長時間保持，然後進行緩慢冷卻，以化學成分和組織均勻化為目的的退火工藝。

均勻化退火的加熱温度一般為Ac3+（150～200℃），即1050～1150℃，保温時間一般為10～15h，以保證擴散充分進行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。由於擴散退火的加熱温度高，時間長，晶粒粗大，為此，擴散退火後再進行完全退火或正火，使組織重新細化。

②完全退火

完全退火又稱為重結晶退火，是將鐵碳合金完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態組織的退火工藝。

完全退火主要用於亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結構鋼鍛件、鑄件及熱軋型材，有時也用於它們的焊接構件。完全退火不適用於過共析鋼，因為過共析鋼完全退火需加熱到Acm以上，在緩慢冷卻時，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網狀分佈，導致材料脆性增大，給最終熱處理留下隱患。

完全退火的加熱温度碳鋼一般為Ac3+（30～50℃）；合金鋼為Ac3+（500～70℃）；保温時間則要依據鋼材的種類、工件的尺寸、裝爐量、所選用的設備型號等多種因素確定。為了保證過冷奧氏體完全進行珠光體轉變，完全退火的冷卻必須是緩慢的，隨爐冷卻到500℃左右出爐空冷。

③不完全退火

不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1～Ac3之間温度，達到不完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻的退火工藝。

不完全退火主要適用於中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等，其目的是細化組織和降低硬度，加熱温度為Ac1+(40～60)℃，保温後緩慢冷卻。