RFID解決方案

RFID是一種簡單的無線系統，只有兩個基本器件，該系統用於控制、檢測和跟蹤物體。系統由一個詢問器（或閲讀器）和很多應答器（或標籤）組成。

RFID解決方案是RFID技術供應商針對行業發展特點制定的RFID應用方案，可根據不同企業的實際要求“量身定做”。

RFID解決方案可按照行業進行分類，物流、防偽防盜、身份識別、資產跟蹤管理、動物跟蹤管理、快捷支付、人員管理、醫療保健管理、石油天然氣工業技術、鐵路管理系統、供應鏈管理、圖書館管理系統等等。

射頻識別可以用來跟蹤和管理幾乎所有物理對象，因此可廣泛應用於各行各業，典型應用包括：

（1） 供應鏈與物流管理

（2） 生產製造與裝配

（3） 行李、郵件和包裹處理

（4） 身份識別、防偽、門禁和防盜系統

（5） 文檔追蹤/圖書館管理

（6） 交通管理與城市規劃

（7） 服務體驗與CRM

（8） 空間定位與跟蹤

（9） 普適計算

系統方案

1對象和任務

1.1倉庫管理對象

倉庫管理的主體是倉庫管理員，其管理對象包括：

（1）庫存品：放在倉庫中保管的物品，它是倉庫管理的根本對象；庫存品按存在形式分為：托盤、箱體和散裝三種形式，限於RFID還不適合管理到每一個細小的單件物品，因此使用RFID管理物品的單位是整箱和整個托盤（含大件單品）；

（2）庫位：倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區域，一般一個庫位可以擺放多個庫存品；也可以一個較大的庫存品佔用幾個庫位。

（3）庫管設備：用於倉庫管理的設備，如叉車、手推車等；在大型、繁忙倉庫中需要對這些設備進行合理調度、實時定位，以提高設備的利用率。

1.2倉庫管理的作業任務

倉庫管理的主要作業任務有：

（1） 入庫（進貨檢驗）

（2） 出庫（揀選）

（3） 移庫（補貨）

（4） 盤庫

（5） 根據需要，產生各種庫存報表

2總體設計

2.1基本思路

（1）給每一庫位貼電子標籤，該標籤稱為庫位標籤。在進行庫房管理作業時，讀取該標籤編號，就可判定當前作業的位置是否正確。

（2）在物品入庫時，給每個庫存管理物品貼電子標籤，該標籤為貨物標籤。貼放標籤的物品應該是整托盤、整箱或便於安裝標籤的大件物品。在進行庫房作業時，讀取標籤的編號，確定作業物品是否正確。為了節省運行成本，貨物標籤設計成可重複使用。在貨物出庫時取下，送到入庫處再重新使用。

（3）架設無線網絡，覆蓋整個倉庫作業區，所有作業數據實時傳輸。在叉車上安裝固定無線數據終端，手工作業人員配手持式無線數據終端。無線數據終端具有接受作業指令、確認作業位置與作業貨物是否準確、返回作業實況等功能。

（4）使用自動導引車AGV（Automatic Guided Vehicle）作為平台，在上面安裝RFID識讀器、控制設備、無線通信設備。安裝識讀器設備的AGV車，每天在設定時間自動對庫房進行盤點，並把盤點結果傳輸給系統管理中心。

2.2系統架構

倉庫管理系統設計採用如下三層架構：

第一層是採集（Capture），主要是通過射頻識別設備以及其它自動識別設備採集數據，包括庫位標籤、貨物標籤、無線數據終端、AGV車等；

第二層是移動（Movement），即通過無線通信技術，把採集來的數據傳遞到中央數據庫，包括無線接入設備和相關的網絡設備。

第三層是管理（Management），對採集的數據進行管理，包括數據庫服務器、網絡服　務器等設備和倉庫管理系統軟件。

3系統構成

倉庫管理信息系統由三部分組成：

（1） 倉庫管理中心子系統

負責倉庫管理數據庫的集中管理與維護，負責進貨計劃、出庫計劃的制定和指令下達；打印生成各種管理報表。

（2） 倉庫管理現場子系統

發行入庫標籤、進行實時庫存管理（庫位管理）、通過無線網絡發佈倉庫管理作業指令。

（3） 倉庫管理執行子系統

完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業具體操作，並返回執行實況。

4系統信息流

系統的信息流程如下：

5作業流程

5.1庫位標籤的製作與安裝

除非庫位調整或標籤損壞，一般庫位標籤只需製作安裝一次。操作步驟如下：

* 先對庫位進行編碼

* 使用倉庫管理現場子系統計算機和RFID讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子 標籤；

* 使用標籤打印機，在紙標籤上打印庫位編碼文字和條碼信息；

* 把紙標籤貼在電子標籤上生成庫位標籤；

* 把庫位標籤安裝到庫位上。要求安裝牢固，以防脱落；並要求標籤儘量統一安裝在庫位正下方的支撐橫樑上。

5.2入庫作業流程

（1）收貨檢驗

重點檢查：

* 送貨單與訂貨單是否一致；

* 實到貨物與送貨單是否一致；

如果不符拒絕接收。

（2）製作和粘貼標籤

具體方法如下：

* 採用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼；

* 製作貨物標籤：把編碼信息寫入電子標籤，同時打印紙質標籤（方便人工校核），再把紙質標籤和電子粘合在一起就成為貨物標籤。

* 在庫存品上固定標籤：考慮到標籤成本較高，為了方便電子標籤的回收，一般採用懸掛的方式把標籤固定到物品上。如果不回收則可以採用粘貼方式固定。

（4） 現場計算機自動分配庫位，並逐步把每次操作的庫位號和對應物品編號下載到無線數據終端（手持終端或叉車終端）上；

（5） 作業人員運送貨物到指定庫位，核對位置無誤後把貨物送入庫位（如有必要，修改庫位標籤中記錄的貨物編號和數量信息）；

（6） 無線數據終端把入庫實況發送給現場計算機，及時更新庫存數據庫。

5.3出庫作業流程

出庫作業流程見圖1：

（1）中心計算機下達出庫計劃；

（2）現場計算機編制出庫指令，並下載到數據終端；

（3）作業人員按數據終端提示，到達指定庫位；

（4）從庫位上取出指定數量的貨物，改寫庫位標籤內容；

（5）貨物運送到出口處，取下貨物標籤；

（6）向現場計算機發回完成出庫作業信息；

（7）更新中心數據庫。