H型省煤器

H型鰭片管的兩個鰭片為矩形，近似正方形，其邊長約為光管的2倍。屬擴展的受熱面。 H型鰭片管採用閃光電阻焊工藝方法，其焊接後焊縫熔合率高，焊縫抗拉強度大，具有良好的熱傳導性能。 H型鰭片管還可製造成雙管的“雙H”型鰭片管，其結構的剛性好，可以應用於管排較長的場合。

1、優異的防磨性能

磨損主要是灰粒對管子的衝擊和切削作用，在管子周圍與水平線成30度部位磨損最厲害，S1/d=S2/d=2時，此處磨損量為平均值的3倍。

錯列布置由於氣流方向改變，第二排磨損最厲害，S1/d=S2/d=2時第二排是第一排磨損量的2倍，以後各排磨損量比第一排一般高30%-40%。

順列布置第一排與錯列布置第一排相同，以後各排由於氣流衝擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同情況下，順列管束的最大磨損量比錯列管束少3-4倍。

管子磨損速度與煙氣速度不均係數KV3.33成正比，與飛灰濃度不均係數Ku成正比。

H型鰭片管省煤器採用順列布置，H型鰭片把空間分成若干小的區域，對氣流有均流作用，與採用錯列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、縱向鰭片省煤器相比，在其它條件相同情況下，磨損壽命高3-4倍。

煙氣側擋板保護彎管部分。

2、積灰減少

積灰形成發生在管子背向面和迎風面。管子錯列布置容易沖刷管子，背面積灰較少。對於順列布置管子，由於氣流不容易沖刷管子背面，就管子而言順列布置積灰比錯列多。

H型鰭片由於鰭片焊在管子不易積灰的兩側，而氣流筆直地流動，氣流方向不改變，鰭片不易積灰。

H型鰭片中間留有4-10間隙，可引導氣流吹掃管子鰭片積灰。

螺旋片由於肋片螺旋角引導氣流改變方向，肋片管積灰較嚴重，對於不形成鬆散性積灰的省煤器，不能採用。現場運行實踐表明：H型鰭片管不積灰，而螺旋片鰭片積灰嚴重。

縱向鰭片管由於鰭片焊在積灰迎風面和背面，由於氣流沿鰭片流動，氣流到管子處改變方向形成漩渦。部分區域中易形成積灰。

H型鰭片由於兩邊形成筆直通道，可取得最好的吹灰效果。

3、空間緊湊，降低造價

管組大為緊湊，減少尾部煙井高度。

總體重量大為減輕，降低懸吊系統載荷。

降低省煤器和整體鍋爐造價。

4、減少煙氣側阻力

降低引風機運行和投資成本。

5、減少焊口，提高可靠性。