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GH4033

鎖定
GH4033是高温合金,以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ’相彌散強化合金,在700~750℃具有足夠的高温強度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金冷熱加工性能良好,主要供應熱軋棒及盤坯料,應用於發動機轉子零件。
中文名
GH4033
類    型
高温合金
材料牌號
GH4033(GH33)
相近牌號
ЭЙ437Б,ХН77ТЮР

GH4033產品簡介

1.3、 GH4033材料技術標準
GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高温合金熱軋棒材規範》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材規範》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉絲材規範》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金環坯規範》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金熱軋和鍛制棒材規範》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材規範》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高温合金棒材》
1.4、 GH4033化學成分見
表11
C
Cr
Ni
Al
Ti
0.03~0.08
19.0~22.0
0.60~1.00
2.40~2.80
Fe
Mn
Si
P
S
B
Ce
不大於
不大於
不大於
不大於
不大於
不大於
不大於
4.00
0.35
0.65
0.015
0.007
0.010
0.010
1.5、 GH4033 熱處理制度
轉動部件用熱軋棒材為:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。環坯和鍛制圓餅為1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。
1.6、 GH4033(GH33) 品種規格與供應狀態
供應d20~55mm的熱軋圓棒材。冷拉棒材供應下列品種:直徑d8~45mm圓棒、邊長為d8~30mm方棒,內徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。還供應直徑不大於600mm,高度60~150mm的鍛制圓餅,外徑200~800mm、內徑50~600mm,高度60~250mm的環坯,以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。焊絲可供應直徑為0.2~10mm絲材。葉片用棒材以軋製態供應,其表面應全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處理後酸洗或磨光或冷拉狀態交貨。圓餅以鍛態、表面經打磨後供應。焊絲以靜態、半硬態、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤交貨,也可直條交貨。
1.7、 GH4033熔鍊與鑄造工藝
採用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔鍊。
1.8、 GH4033(GH33) 其他概況與特殊要求
該合金大量應用於渦輪發動機高温部件,主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高温承力部件,是國內外已有成熟使用經驗的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時君應注意再結晶問題,它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大,易產生粗晶廢品。此外,應嚴格控制生產工藝,避免出現700℃拉伸塑性下降的現象。

GH4033產品性能

2.1 GH4033(GH33) 熱性能
2.1.1 GH4033(GH33) 熱導率
表2-1
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/(W/(m·C))
11.30
12.97
14.64
16.32
17.99
20.08
22.59
25.11
27.62
2.1.4、 GH4033(GH33) 線膨脹係數 表2-3
θ/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
α/10-6C-1
11.56
12.30
13.17
13.79
14.52
15.07
15.62
16.30
17.15
2.2、 GH4033(GH33) 密度
ρ=8.2g/cm
2.3、 GH4033電性能
温室電阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m
2.4、 GH4033 磁能型
合金無磁性
2.5、 GH4033 化學性能
2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h後的氧化速率見
表2-4
θ/℃
氧化速率/(g/(m3·h))
氧化速率/(g/(m3·h))
氧化速率/(g/(m3·h))
氧化速率/(g/(m3·h))
25h
50h
75h
100h
-
800
0.086
0.064
0.051
0.045
900
0.212
0.171
0.133
0.118
1000
0.732
0.491
0.376
0299

GH4033金相結構

該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)]。

GH4033工藝性能

1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱温度1140℃,終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛温度密切相關。
3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊,焊後應及時處理以消除焊接應力。
4、表面處理工藝:機械加工後的零件需進行電解拋光,若採用機械拋光則最後的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升温速度不宜過快,可採用階梯式加熱曲線。