FTMP

採用具有多級納米結構的SAPO-18/34催化劑及分區流化控制返混的多級流化牀反應器，首先使包括乙烯和丙烯等低碳烯烴最大化，再通過C2、C4、C5等烯烴和C3+烷烴的轉化，實現提高丙烯總收率的目標，每噸丙烯消耗約3噸甲醇。清華大學與中國化學工程集團公司合作，已於2009年在安徽淮南完成了1萬t/a FMTP工業試驗裝置。據中國化學工程集團公司總工程師汪壽建介紹，FMTP技術的主要特點是：①採用SAPO-18/34交生相混晶分子篩使反應的低碳烯烴收率提高，為提高丙烯的總收率創造了條件；②丙烯、乙烯生產量可調節範圍大，乙烯/丙烯可在0.02～0.85範圍內調節；③可以使用粗甲醇、二甲醚等多種進料，有利於成本降低；④減少了高碳烴的副產物，為通過低碳烷烴的轉化進一步提高丙烯收率創造了條件；⑤採用流化牀反應器，使裝置易於放大。