Castello

起初，斯科提對煙斗製造一無所知，只是幻想通過他們的技能和審美能力，達到期望的要求。因此，他僱用了天才煙斗雕刻家雷左。雷左從此開始為他工作，並真的實現了他的夢想。雷左在煙斗生產中起了重要的推動作用。同時，他也教會了斯科提製造煙斗的手藝。然而，他們並沒有很快取得成功。在開始階段，國內的顧客對這種與眾不同的前衞設計持懷疑態度。直到他們在國外市場第一次取得勝利後，它們的產品才受到國內煙斗客的廣泛關注。

與雷左的成功合作只持續到了60年代中期，在雷左去世後，愛斯科提僱用了天才工匠伯皮內，再一次向世人證明了他在尋求天才煙斗製造工匠的天賦，從加入公司到離開單幹，他們兩個對公司進一步的發展作出了巨大的貢獻。

1988年卡洛去世。留下遺囑讓他的女婿Franco Coppo 接管了公司，為他的煙斗事業找到了接班人。Coppo 和斯科提的女兒莎維拉按照公司成立者的囑託，一起經營着這家企業。

直到今天，他們的大部分產品仍出口到美國，他們在德國的市場滲透度卻達不到那麼高，原因很簡單，德國的煙民適應有過濾嘴的煙斗。卡洛不斷的感到壓力，他開始認為這已不再是單純的煙斗生產，而是一種哲學的體現。

Castello煙斗的生產是純手工的，他不是機制的。我的煙斗是工藝品，是工匠的雙手，心靈和想像力相結合的產物，這是他的生產原則。這一原則在今日的castello中仍佔有重要地位，工廠中的每一位工匠都按此辛勤的工作着。斯科提在不同的發展方向上起到了先驅者的作用。他生產的由丙烯酯化合物做成的煙嘴，由於極易清洗而廣受歡迎，他也是第一個將粗飾面應用於高等煙斗的人。

20 世紀 70 年代，Coppo 建立了一個基於字母劃分等級的標準 。

“K” 上的劃分等級系統，尺寸越小的煙斗級數越低，最小的煙斗被定級為 “K”，最大的就被定級為四個 “K” 或者一個 “G”( 有時候是 GG)，“G” 號的只被定級在非常非常大的煙斗上。

至於在光滑度的比較上，“k” 則代表石楠天然的亮澤度和顆粒的分佈情況，而相對很少考慮到尺寸。( 可參考文章後面的命名語 )

字母 “K” 來源於 Coppo，他的名字叫 Franco，呢稱是 Frankino，簡稱 KINO，而他就用了開頭第一個字母 “K” 來作為劃分等級的標準。

製造一個煙斗要達到一系列連貫的步驟 :

1. Coppo 選擇天然風乾的石楠。

2. Coppo 選擇外型明確的石楠木塊用以加工併為木塊設定特別的形狀。

3. 首先石楠木塊被鑽上洞，接着是製造煙道， 再接着是在莖幹上鑽出空氣通道，這個過程就完成了兩條通道的設置。

4. 煙斗嘴被置在莖幹上，然後在整個創造工序中煙斗嘴跟莖幹始終被成雙的保留着，除了煙道是用鑽機鑽的外，煙斗嘴從始至終都是由純手工完成的。

5. 接着一個技工開始用砂紙打磨煙斗的外型， 當一個煙斗達到第三級的打磨外型時 , 它會被輕微的拋光。到這一步驟時 , 已經很難看到石楠本來的樣子跟上面的顆粒了。

如果顆粒本身分佈的很均勻的話 ,那這是煙斗的表面就已經很光滑了。相反如果顆粒分佈的不夠均勻 , 那就還需要噴沙 , 那被叫做 “Old Antuquari” 或 “Sea Rock”。

6. 打磨煙斗需要三個階段直到用很細膩的砂紙為止。

7. 如果上面的瑕疵渾然天成 , 那他們就會把它保留下來以突顯出石楠的美麗。一些瑕疵深， 另一些很淡，他們會被拋光直到顆粒的本身顯現出來。

8. 拋光過程中先用浮石去污 ,接着是用 Buff 打磨的五個步驟並且用 Carnauba 打蠟。

9. 最後手工拋光煙斗 , 然後放在旁邊等待買家的進一步要求。

10. 當買家到來後 ,Coppo 在買家提貨前親自給煙斗劃分登記並打上印記。

目前castello已有50多種不同的類型，每種類型又有若干種型號和外表，按照取材的不同，煙斗的粗坯形態各異。另有一部分原因是大部分的粗坯都是手工完成的。他們的外表名稱都已經申請了專利。

Perla Nera 通常外形較小，有着打蠟後光滑細膩的漆黑外表。那些有着特殊紋理或手工外形的煙斗都有十分好聽的名字。比如：Greatline是指那些有着特殊紋理的煙斗，而Fiammata是指那些有着完美的直紋理的煙斗， castello已經成為世界煙斗市場的頂尖級產品。傑出的手藝和吸煙品質使它成為煙斗客和收藏家夢寐以求的精品。