AO工藝

（a） 流程簡單，無需外加碳源與後曝氣池，以原污水為碳源，建設和運行費用較低；

（b） 反硝化在前，硝化在後，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分；

（c） 曝氣池在後，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質；O段的前段採用強曝氣，後段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的厭氧狀態。

（d） A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。

A/O法脱氮工藝的優點

①系統簡單，運行費低，佔地小；

②以原污水中的含碳有機物和內源代謝產物為碳源，節省了投加外碳源的費用；

③好氧池在後，可進一步去除有機物；

④厭氧池在先，由於反硝化消耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷；

⑤反硝化產生的鹼度可補償硝化過程對鹼度的消耗。

1、由於沒有獨立的污泥迴流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；

2、若要提高脱氮效率，必須加大內循環比，因而加大運行費用。此外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的厭氧狀態，影響反硝化效果，脱氮率很難達到90%