6061鋁板帶

6061鋁板帶具有以下優點：1.高強度可熱處理合 。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易於加工，耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

6061鋁板帶常用於航空固定裝置，如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙等。

屬Al-Mg-Si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向，其焊接性優良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用範圍廣.很有前途的合金。可陽極氧化着色，也可塗漆上琺琅，適應作建築裝飾材料。其含有少量Cu，因而強度高於6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之後不能實現風淬，需要重新固溶處理和淬火時效，才能獲得較高的強度。

6061合金的主要合金元素是鎂與硅，並形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

鋁 Al ：餘量 硅 Si ：0.40～0.8 銅 Cu ：0.15～0.4 鎂 Mg：0.80～1.2 鋅 Zn：0.25

錳 Mn：0.15 鈦 Ti：0.15 鐵 Fe： 0.7 鉻Cr：0.04～0.35

單個：0.05

抗拉強度 σb (MPa)：150～290

伸長率 δ10 (%)： 8～15

6061合金的固溶温度為：530℃。

軋製產品：160℃×18h;

擠壓成鍛造產品：175℃×18h.

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用於鋁合金板帶材料的統一標準。

加工產品的牌號 美國鋁業協會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數字代號表示方法，早在1957被接納為美國國家標準（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產企業逐漸都採用這種牌號表示方法，以後，美國軍用標準（MIL），美國汽車工程師協會（SAE），美國材料與試驗協會（ASTM）等都相繼採用，還在推廣到其他國家。1970年又以AA標準的這套四位數字代號為基礎，產生了變形鋁及鋁合金的國際四位數字體系牌號，簡稱為IDS。由此，AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標準。

1、AA標準四位數代號的第一位數字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：

1XXX 純鋁（鋁含量不小於99.00%），

2XXX AL-CU合金；

3XXX AL-MN合金；

4XXX AL-SI合金；

5XXX AL-MG合金；

6XXX AL-MG-SI合金；

7XXX AL-ZN合金；

8XXX 鋁及其他元素的合金；

2、四位數字代號的第2位數字，表示改型情況，或對雜質及組合元素的控制情況，

3、四位數代號的最後兩位數（既第3位和第4位數字），其含義如下：

對1XXX組，最後兩位數字表示純鋁最低百分含量（99.00%）的小數點後面的兩位數字，

例如：牌號 1085，表示ΨAL9985%。

對2XXX-8XXX組，最好兩位數字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。