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6-S搖牀

鎖定
6-S搖牀(6-S shaking table)是用於選別細粒物料的重力選礦設備,廣泛應用於選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。
中文名
6-S搖牀
外文名
6-S shaking table
用    途
選別細粒物料

6-S搖牀作用

6-S型搖牀是一種物理選礦設備,它主要用於選別金、銀、鉛鋅、鉭鈮、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石

6-S搖牀技術參數

名稱
單位
粗砂搖牀
細砂搖牀
礦泥搖牀
-
枱面尺寸
長度
MM
4450
4450
4450
傳動端寬
MM
1855
1855
1855
-
精礦端寬
MM
1546
1546
1546
最大給礦粒度
MM
2
0.5
0.15
給礦量
T/d
30-60
10-20
15-25
給礦濃度
%
25-30
20-25
15-25
行程
Mm
16-22
11-16
8-16
頻率
F
15-48
48-53
50-57
枱面清洗水量
T/d
80-150
30-60
10-17
橫向坡度
2.5-4.5
1.5-3.5
1-2
縱向坡度
%
1.4
0.92
-
枱面尖滅角
32-42
40
42
選礦面積
-
7.6
7.6
7.6
枱面長度比
2.6
2.6
2.6
電機功率
KW
1.1
1.1
1.1

6-S搖牀故障維護

6-S搖牀的安裝、調試及維護
6-S搖牀在日常工作性能較穩定。但在實際生產中由於缺乏正確的維修方法及更換部件時安裝不正確等因素,因此易出現一些常規問題。這些問題大多數實際使用者缺乏檢測及維修經驗,從而影響選廠正常生產造成不必要的損失。
我廠根據十幾年生產經驗及產品售後反饋信息。總結了6-S搖牀日常易出現的問題及解決方法,供客户參考。
一、易造成搖牀出現異常響聲的主要部位如下:
①、14-大皮帶輪 ②、5-搖動杆 ③、9-彈簧 ④、7-偏心軸 ⑤、6-肘板 ⑥、鞍形基腳上搖動盒的撐板
二、檢查方法及解決對策
1、針對大皮帶輪
停機檢查用手去轉動大皮帶輪,如果感覺大皮帶輪有間隙,則説明大皮帶輪沒裝穩。這樣在實際生產中極易產生異常響聲。
解決方法:找一塊廢棄的鋼鋸皮或薄一點的小鐵皮,塞到大皮帶輪的鍵子裏(俗稱銷子),再擰緊旁邊的固定螺絲,然後在檢查間隙是否消除。
2、對搖動杆
停機檢查,首先取下旁邊的兩塊肘板,用一隻手先穩住大皮帶輪,另一隻手去擺動搖動杆,正常情況下,只能較吃力的左右擺動、前後是不能擺動的。如果相反則説明搖動杆沒有固定住。這種情況在生產種不極易產生異常響聲。
解決方法:擰緊搖動杆上的固定螺絲。
3、針對彈簧
停機檢查。看看彈簧是否有走位現象。比如彈簧歪了或偏心了等。
解決方法:用鐵錘擊打彈簧,這樣就能迫使彈簧復位。
4、針對偏心軸
同樣是停機檢查。雙手穩住大皮帶輪,前後擺動,如有感覺能動或有機械間隙,則説明偏心軸沒固定好。
解決方法:擰緊6-S傳動箱油封蓋上的兩個小螺絲。
5、肘板
開機檢查。用一隻手的大拇子和中子分別觸摸到兩塊肘板上(檢查時務必注意安全),感覺是否有間隙。
解決方法:根據實際間隙情況調節彈簧絲桿上的螺絲。如果松了就調緊點,如果太緊了就調松點。
6、對鞍形基腳上的四塊撐板
停機檢查。看看四塊撐板的位置是否正確,比如是否在搖動盒的正中間,還有檢查是否會刮到搖動盒的邊壁上。
解決方法:調整撐板位置,使其在正確的位置上
1.安裝前要澆注水泥和預埋好地腳螺栓。安裝時應注意必須使兩調坡器機座半徑為360毫米的圓心與牀頭聯動座的中心三者在同一平面內,否則在牀面傾斜時,將會加速銅套的磨損,甚至使往復杆折斷。至於聯動座與牀面的牽引螺絲高度有誤差時,可調整搖動盒下的螺栓以消除之。
2.本搖牀已在出廠時作空荷調試運轉合格,用户在設備安裝好後應先作兩小時空荷調試運轉,並檢查下列各項:起動運轉過程中電動機工作是否正常;各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況;是否有異常的噪音;潤滑是否正常等。然後才能進行負荷試驗。經過24小時後再檢查上述各項。
3.試運轉時次及負荷運轉彈簧不宜壓得過緊,應稍放鬆些,使運轉時肘板與其支座給發出輕微撞擊的響聲,此時應逐漸調節螺栓,將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗,並可能把彈簧壓壞,彈簧壓得過鬆則容易造成肘板脱落事故,損壞箱體內零配件。
4.試車時首先應注意牀頭皮帶輪旋轉方向是否與圖示一致,轉向不同時應立即改正,否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由牀頭曲軸帶動運轉的,起運後一定時間內各潤滑點是無油的,因此牀頭部分各潤滑點必須先淋以稀油,以便於起運避免零件損壞。

6-S搖牀使用操作程序

1、物料在牀面的分帶和產品的截取。在操作條件適宜時,物料在搖牀上分帶是明顯的,而產品是按照要求的分選指標來截取的,可以分為2~4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時,分帶情形會隨之變化,此時接取的位置也必須進行相應的調整,才能保證選別指標的穩定。因此,6S搖牀操作人員要堅守崗位,嚴密監視分帶情況,隨時進行必要的調整。
2、另外,6S搖牀橫向坡度還要與橫向水流大小相配合,才有好的選別效果。
3、沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分,沖洗水在牀面上分佈要均勻,大小要適當。沖洗水大精礦品位提高,但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時,沖洗水要大些。
4、給礦濃度適宜。給礦濃度對6S搖牀選礦來説,要保證礦漿能沿牀面有充分的流動性和能夠進行分層,水深能浸沒礦粒。一般選別時,粗砂給礦濃度為20%~30%,細粒給礦濃度為15%~25%。搖牀價格給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下,細泥容易被沖走,造成細粒金屬礦物的流失。
5、適宜的衝程和衝次。衝程和衝次的適宜值主要與入選物料粒度、搖牀負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、牀層厚的物料時,採用大沖程和小衝次;當處理細砂和礦泥時,則正好相反,應採用小衝程和大沖次。當牀面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時,宜採用較大的衝程和衝次。衝程、衝次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。