-
100Cr6
鎖定
100Cr6軸承鋼綜合性能良好,化學成分和機械性能相當於國標GCr15-GB/T18254,淬火和回火後,硬度高且均勻,耐磨性能好,接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性好,球化退火後有良好的可切削性。
- 中文名
- 100Cr6
- 抗拉強度 σb
- 1617
- 衝擊功 Akv
- 28
- 硬 度
- 61~64HRC
100Cr6設備介紹
標準: DIN 17230(1980) Ball and Roller Bearing Steels
鋼組: 軸承鋼
100Cr6特性
100cr6軸承鋼,韌性較好,具有較好的回火穩定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分佈均勻,不易析出碳化物網,並易於正火消除,通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脱碳層時,由於碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表面硬度仍可以達到60—62HRC,但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級,心部為10級。
該鋼鍛造性能良好,由於易脱碳,需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理,可以獲得細密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時節電,既有良好的切削加工性能,又有理想的餘熱處理組織。
該鋼受熱軟化温度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保温淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脱碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體,搓火後得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體,這種組織強韌性好。
用途
宜製作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針;還可用於製造量具、模具、木工刀具。製造內燃機。電機車、機牀、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
100Cr6對應牌號
100cr6是軸承鋼,相當與我國的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火後硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強度高。熱加工性好,球化退火後有良好的可加工性,但對形成白點敏感。100cr6用於製造內燃機。電機車、機牀、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
100Cr6物理性能
100Cr6化學成份
碳 C :0.95~1.05
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.25~0.45
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:1.40~1.65
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.30
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.25
鉬 Mo:允許殘餘含量≤0.08
注:允許殘餘含量Ni+Cu≤0.50
100Cr6力學性能
試樣尺寸:某試樣
100Cr6熱處理規範
熱處理規範:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
100Cr6金相組織
金相組織:回火馬氏體。
100Cr6交貨狀態
以熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態交貨。