龍頭石水電站

龍頭石水電站位於四川省雅安市石棉縣境內安順場上游約10公里處，上距瀘定縣城距離約93km，下距石棉縣城距離約23km，大渡河為不通航河流，石棉～瀘定的S211省道穿越工程壩址區，在石棉接 G108國道向東北方向約50km至漢源，由漢源向東約40km至成昆鐵路烏斯河車站，由漢源向北經雅安約297km至成都：全線道路均為三級及以上公路或高速公路，電站對外交通條件較好。

樞紐工程由瀝青砼心牆堆石壩、左岸引水發電系統和左岸3條泄洪洞（其中1#泄洪洞由導流洞改建，2#泄洪洞直接用作另1條導流洞）等建築物組成。導流方式為斷流圍堰，2條隧洞全年導流。廠房全長194.5m，寬34m，高64.03m，廠內安裝4台單機容量165MW的混流式水輪發電機組，安裝間佈置在廠房左側，長52.0m。副廠房佈置在主廠房下右側尾水平台上，主變壓器佈置副廠房頂部。

龍頭石水電站位於大渡河中游，地處青藏高原想四川盆地過度地帶，屬橫斷山系東緣的高山區。工程區河谷形態以“U”型為主，兩岸分佈I~VI級階地，其中I~Ⅲ級階地保存較好。工程區基岩屬典型的裂隙水巖體。

該項目由中旭投資有限公司、四川天藴實業投資有限公司和四川天豐水利資源開發有限公司共同出資組建的大渡河龍頭石水電開發有限責任公司負責建設和管理。項目資本金佔總投資的20%，為10.61億元,由上述三方按58%、29%和13%的比例出資。資本金以外的融資由中國建設銀行貸款42.45億元解決。該電站自2005年開工以來，經歷了2006年冬季雪災及2008年“5·12”汶川地震的考驗，中國水電建設者克服重重困難堅持施工，在2008年10月實現首台機組併網發電，並於2008年3月、5月和7月分別完成2#機組按期發電，3#、4#機組提前發電的任務。

進入新世紀，大渡河水電開發驟然提速，調整後流域規劃22個梯級電站，可開發容量達2340萬千瓦。而龍頭石水電站，可謂新世紀第一戰。

該電站位於四川省石棉縣境內安順場上游約10公里處，距下游石棉縣城約23公里，大渡河干流規劃22級方案的第15級電站，裝設4台單機容量為17.5萬千瓦的混流式水輪發電機組，額定水頭45米，裝機總容量70萬千瓦，多年平均年發電量31.18億千瓦時。電站以500千伏一級電壓等級接入電力系統，建成後將成為四川電網骨幹支撐電源。龍頭石水電站上游與已開工的大崗山水電站銜接，下游與規劃中的老鷹巖水電站銜接，承上啓下，意義自非尋常。

龍頭石電站從開工、截流、渡汛到下閘蓄水等關鍵里程碑節點，均創造了國內中型電站建設新速度。中國水電七局有限公司承擔導流及泄洪隧洞、引水發電系統及全部機電設備安裝。

要實現2008年9月30日發電目標，用業內人士的話説：幾乎不可能。當時，存在土建個別工作面施工不均衡、設備到貨滯後且缺陷較多、設計深度不夠、圖紙供應不及時等問題，而突如其來的5·12汶川特大地震，進一步打亂了緊張的施工進度，設備到貨受阻，施工材料短缺，與各方聯繫一時中斷。

特大地震造成災區眾多水電站受損停機、輸電線路倒塌，災區恢復重建需要四川電網提供強大電力供應。龍頭石水電站作為四川境內新建重點電源項目之一，吸引着決策者的目光，中國水電七局建設者也成為眾人矚目的焦點。

在200年6月初搶發電關鍵時刻，中國水電七局果斷決策：困難再大，發電目標不變；強化組織領導，總部領導現場蹲點；加大資源投入，全力以赴滿足現場需要；優化施工方案，緊密協調溝通；以實際行動支援抗震救災，在大渡河流域樹立中國水電新的豐碑。

敢搶敢拼需要勇氣，更需要科學，欲速則不達就是這個道理。

為加強組織領導，公司成立以總經理為組長的搶發電領導小組，派出現場督導工作組，下設8個工作小組，在領導小組統籌協調下，各小組分工明確，責任到位，獎懲兑現，狠抓落實，迅速進入狀態開展工作。

依靠科學優化網絡進度。他們多次對首台機組如期發電施工措施進行研究，生產計劃排了又排，把可以利用的潛力挖到極點：改變施工工序，關鍵線路24小時作業，儘量不佔直線工期，如將定子施工中原直線作業工序改成平行作業方式；因空壓機室、集水井泵房不能及時封頂交面，採用與土建平行作業方式，先進行設備安裝，做好防護，土建交面後再進行調試；改變進水口閘門、啓閉機等設備安裝順序，先進行檢修門安裝，再進行雙向門機安裝，提前進行工作門和液壓啓閉機安裝調試等。

公司從全國各地項目調集能工巧匠會聚龍頭石，重點突擊關鍵節點，甚至連從國外蘇丹、馬來西亞等國工程項目上休假的職工都放棄休假，迅速融入到搶發電工作中。

在搶進度的同時把握細節，對施工中可能出現的問題做好預控措施，不允許出現返工現象，消缺工作專人負責加緊進行，不留質量隱患。加強與相關協作單位的溝通協調。土建與安裝項目部超前考慮各項工作，互相支持，每天召開協調會現場解決出現的問題，與業主、監理、設備廠家等加強溝通，共同突進工程進度。

與時間賽跑，不屈不撓，超越自我，一場搶發電的攻堅戰在無聲中展開。

龍頭石電站屬低水頭開發方式，因此各部件個頭都不小，安裝難度不亞於70萬巨型水電機組。作為水電站核心的發電機定子、轉子等主要部件都要需要在現場組裝，施工工序複雜，工序之間環環相扣，質量工藝要求高，組裝質量如何體現出承包商的技術實力與組織管理水平。

龍頭石電站定子直徑12.5米，高度2.06米。定子機座分六瓣運至工地（每瓣重約12噸），在工地組焊、疊片、下線及試驗等工序。就拿疊片來説，共3300層，每層45張，共148500張硅鋼片，他們採用了合理的鐵芯疊裝和補償工藝，減小鐵芯發熱和功率損耗，就是數量如此多的硅鋼片，最終鐵損試驗結果表明優於規範要求。

定子下線需鑲嵌1080根線棒，總重量達280噸。在定子下線過程中，他們搭設防潮保温設施，採用風幕機加温乾燥技術等，無塵、恆温、恆濕，營造出特殊的“小氣候”。而他們還是遇到了“麻煩”。 在做耐壓試驗時出現了問題，線棒被擊穿。經過分析是廠家線棒絕緣出了問題，必須重新處理安裝。項目技術人員連夜與廠家代表共同研究補救措施，確定現場處理方案。經過連續一個月24小時不停息地作業，嚴格控制線棒嵌裝和接頭焊接技術，終於搶回被耽誤的工期，整體耐壓試驗一次通過。

轉子裝配同樣非常關鍵。轉子由支架中心體、支架、磁軛和磁極組成，在工地現場裝配。轉子支架扇形支臂分4瓣，每瓣重約14噸，在焊接時安排8名優秀焊工同時作業，焊接部位加温到90℃，以減少焊接變形，結果幾何尺寸與焊縫探傷一次通過驗收；轉子熱打鍵前制定的磁軛加温保温方案和採用的遠紅外加温設備、加熱電源接入方式等，每個環節的精準把握既保證了施工質量，又節省了施工時間。

科學的組織、精細的施工，定子組裝、轉子組裝等關鍵工序一氣呵成。7月30日，首台機組轉子成功吊裝，總重量600噸、直徑12.5米的龐然大物平穩地落入定子的“懷抱”。

如果説包括定子轉子在內的主機部分是水電站的“心臟”，那麼輔助機械則是水電站的“血管”。輔機班10餘人，在施工條件最差、最不受人注意的角落裏，默默地承擔了所有風、水、油和全廠消防系統管路的安裝任務，無一差錯。

截至2009年3月30日，在已完單元工程199項中，一次合格率100%，優良率98.5%，已發電的兩台機組均實現直接投入商業運行。按照計劃，3號、4號機組將於8月20日前投產。

2月1日，正是大年初七，2號機轉子按照預定計劃吊裝成功。

人們由衷敬佩這羣以山為伴、追江逐水的水電人，他們用智慧與汗水，讓中國水電的旗幟在山水間高高飄揚，讓無悔的青春在奉獻中閃現出燦爛的光芒！