齒寬係數

通常齒寬係數有兩種定義。

根據大齒輪齒寬b=φ_d*d₁計算得出，應加以圓整，作為大齒輪的齒寬。

兩齒輪齒寬要求：b₁=b₂+(5～10)mm。

φ_d -齒寬係數

d₁-小齒輪分度圓直徑

齒寬係數由下表查

齒輪寬度與中心距的比值，即b=φ_d*a（a-中心距）

一般齒寬係數在0.4以內，大於0.4就意義不大了

其他條件相同時，增加齒寬可以減小齒輪直徑和傳動中心距，進而提高齒輪的承載能力，但是齒寬越大，載荷沿着齒寬的分佈越不均勻，容易造成偏載而降低傳動能力 ^[2]  。因此必須合理地選擇齒寬係數，一般取φ_d=0.2~1.4，可查下表。

在一般精度的圓柱齒輪減速器中，為補償加工和裝配的誤差，應使小齒輪比大齒輪寬一些，小齒輪的齒寬取b1=b2+（5~10）。

標準減速中齒輪的齒寬係數也可表示為

，其中a為中心距，對於一般減速器可取φ_d=0.4。開式齒輪由於精度低，齒寬係數件φ_d宜於取小些，一般可取φ_d=0.1～0.3。

注：①對於直齒圓柱齒輪取較小值；斜齒輪可取較大值；人字齒輪可取更大值；

②載荷平穩、軸的剛性較大時，取值應大一些；變載荷、軸的剛性較小時，取值應小一些。

齒數是指磨輥圓周長度上的磨齒數，以每釐米長度上的磨齒數表示。磨齒的多少與被研磨物料的粒度、物料的性質和各研磨系統的功能有關。例如在農業領域，人機被研磨物料的顆粒大，要求儘可能多的提取麥渣和麥心，採用的磨輥齒數就少。磨齒齒數少，則兩磨齒間的距離大，齒槽較深，適宜容納較大的麥渣。磨齒齒數較密，則磨齒間距就小，齒槽淺，適宜容納較小的麥心。

齒寬即在齒輪的有齒部分，沿分度圓柱母線方向量得的距離 ^[3]  。

一對相齧齒輪相互接觸的寬度。為了保證有效齒寬不小於強度計算時確定的齒寬，一般規定取大齒輪的齒寬為強度計算齒寬，而小齒輪齒寬比大齒輪齒寬大5~10mm。