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鹽霧實驗

鎖定
鹽霧實驗一般被稱為鹽霧試驗,是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗
鹽霧實驗的主要目的是考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能,鹽霧試驗結果也是對產品質量的判定,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵依據。
中文名
鹽霧實驗
外文名
Salt spray test,salt fog test
類    型
環境試驗
分    類
中性鹽霧試驗,醋酸鹽霧試驗
實驗設備
鹽霧試驗箱、空氣乾燥箱等

鹽霧實驗實驗簡介

鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統。其成因主要是海洋中海水激烈擾動、風浪破碎、海浪拍岸等產生大量泡沫、氣泡,氣泡破裂時會生成微小的水滴,大部分水滴因重力作用而降落,部分處
鹽霧試驗機 鹽霧試驗機
於同渦動擴散保持平衡的狀態而分佈於海面上,它們隨氣流升人空中,經裂解、蒸發、混並等過程演變成彌散系統,形成大氣鹽核,這些鹽核隨着上升氣流而上升,可達到2000m以上的高空。 [1] 
大氣中的鹽霧對軍用裝備和其他各種產品都有較大的破壞作用,主要表現在腐蝕效應、電氣效應和物理效應等方面。鹽霧試驗是加速模擬大氣鹽霧環境的實驗室環境試驗方法,是評價塗鍍層的防腐性能、軍用裝備和其他各種產品的耐鹽霧性能的常用的方法,也是軍用裝備、電工電子產品、塗料等產品防腐性能鑑定和產品符合性檢驗的方法之一。 [2] 
國家標準、國家軍用標準、行業標準中有針對各類產品制定的鹽霧試驗方法。不同標準規定的鹽霧試驗的試驗原理和基本試驗方法是相同的,但在對鹽溶液的要求、試驗參數、試驗過程控制、試驗週期、試樣處理和試驗檢測等方面有不同的規定。
鹽霧試驗箱示意圖 鹽霧試驗箱示意圖
在GB/T10125-1997 中規定了中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)和銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)3種方法,而大部分鹽霧試驗標準都採用中性鹽霧試驗方法。

鹽霧實驗實驗分類

根據PH值,温度,濕度對鹽霧的影響,在GB/T10125-1997 中規定了中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)和銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)3種方法,此外還有交變鹽霧試驗
鹽霧試驗機工作原理 鹽霧試驗機工作原理
鹽霧試驗可分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。
其中人工加速模擬鹽霧環境由標準的鹽霧實驗機進行,一般買了鹽霧試驗機裏面就有試驗的方法和步驟。測試標準可參考GB/T2423。
中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它採用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性範圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗温度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗温度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恆定濕熱試驗。它主要用於空腔型的整機產品,通過潮態環境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生,也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,最後考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

鹽霧實驗實驗設備

鹽霧試驗設備應包括: [3] 
a. 帶有支撐器件夾具的試驗箱。該箱及其附件應採用不會與鹽霧發生作用的材料(玻璃、塑料等)製造。在試驗箱內與試驗樣品接觸的所有零件,應當用不產生電解腐蝕的材料製造。該箱應適當通風,以防止產生“高壓”並保持鹽霧的均勻分佈。
鹽霧試驗箱 鹽霧試驗箱
b. 能適當的防止周圍環境條件對鹽溶液的影響。
c. 讓鹽夜霧化的手段,包括合適的噴嘴和壓縮空氣或者有20%氧、80%氮組成的混合氣體。
d. 試驗箱應能加熱和控制。
e. 在高於試驗箱温度的某温度下,使空氣潮濕的手段。
f. 空氣或惰性氣體乾燥箱。
g. 1倍~3倍、10倍~20倍和30倍~60倍放大鏡。

鹽霧實驗判定方法

鹽霧試驗結果的判定方法有評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法 [4] 
1.評級判定法
把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別,以某一個級別作為合格判定依據,它適合平板樣品進行評價。
2.稱重判定法
是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法,計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判,它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。
鹽霧實驗不合格現象 鹽霧實驗不合格現象
3.腐蝕物出現判定法
是一種定性的判定法,它以鹽霧腐蝕試驗後,產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定,一般產品標準中大多采用此方法。
4.腐蝕數據統計分析方法
提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法,它主要用於分析、統計腐蝕情況,而不是具體用於某一具體產品的質量判定。

鹽霧實驗實驗要點

1) 鹽霧試驗前應明確客户(委託方)要求的試驗標準,並正確掌握該標準的要求和操作技能。
2) 鹽霧試驗是一種實驗室環境試驗,這類試驗不能單一地用試驗結果去判斷試驗過程的正確與否。必須嚴密地、認真地監督和控制鹽霧試驗的試驗過程,在某種意義上控制試驗過程比試驗結果更重要。
3) 不能用不同標準進行的鹽霧試驗結果進行比較。 [2] 

鹽霧實驗實驗意義

在經濟、技術高速發展的今天,產品的質量日益受到人們的重視,並且更加重視產品的環境適應性問題。合理的制定產品的環境試驗條件,正確地選擇產品的環境防護措施和做好環境試驗工作是保證產品可靠性和質量的重要環節。隨着社會的發展,科學的進步,電子工業產品、軍用產品的嚴酷度在不斷提高的同時,對檢驗產品的設備和技術手段也賦予了新的內容。 [3] 
鹽霧試驗結果是對產品質量的判定,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵依據,能夠幫助人們對產品質量有一個更好的把關。
參考資料
  • 1.    李俊峯[1].談鹽霧實驗[J].企業科技與發展,2012.(8):43-45
  • 2.    羅蘭[1,2].鹽霧試驗方法探討[J].裝備環境工程,2011,8(4):77-81.
  • 3.    耿寧寧[1].半導體分立器件鹽霧試驗方法詳解[J].科技致富嚮導,2014,(11):135-135.
  • 4.    色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定[J].合成材料老化與應用,1995,(4):14-17.