鹵化銀感光材料生產工藝

鹵化銀感光材料生產過程中的大部分工序根據產品的特性，需在安全燈（紅燈、綠燈或茶褐色燈）下，甚至在全黑環境下進行。極微量雜質足以影響感光材料的照相性能，因此對於所用的各種原料、添加劑和水的質量都須嚴格按要求檢驗，生產環境需避免塵埃和各種還原性或氧化性氣體的侵蝕，而且整個生產過程都需嚴格地控制。20世紀80年代在一些先進的工廠中已實現了生產的自動化和計算機化。

整個工藝過程(見圖)包括下列工序：①感光乳劑的製備：製備好的乳劑被冷凍後，貯存於冷藏庫內，以備塗布之用。②將成色劑製成油乳：製備好的油乳被冷凍後，貯存於冷藏庫以備加入感光乳劑中。③輔助層塗液和添加劑溶液的配製：在反應器中分別按照保護膜、間隔層等輔助層的配方、配製成粘稠狀的液體，經冷凝成膠凍狀，貯於冷藏庫內供塗布之用；另外，分別配製成各種添加劑的溶液，以供加入感光乳劑中。④感光乳劑的熔化和補加：將感光乳劑熔化，根據產品的要求，並按照操作規程，將各種添加劑溶液（對於彩色感光材料，還包括成色劑油乳）依次加到乳劑中去；再將完成的乳劑過濾，靜置消泡，即可送入塗布機進行塗布。⑤感光乳劑塗布和乾燥：將感光乳劑和輔助層均勻地塗布於支持體上，經冷凝、乾燥而成為寬幅(成卷)的感光材料。⑥感光材料的裁切、整理和包裝。