- 中文名
- 高铝水泥
- 别 名
- 耐火水泥、铝酸盐水泥
- 特 点
- 早期强度高、附高温和耐腐蚀
- 性 质
- 胶凝材料
- 适用范围
- 工期紧急的工程等
- 主要原料
- 铝酸钙
- 审定机构
- 土木工程名词审定委员会
- 公布时间
- 2003年 [3]
定义
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品质指标
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肯臭匪1巴体承.标号
高铝水泥的标号系按本标准规定的强度检验方法测得的3天抗压强度表示，分为425、525、625和725四个标号。（根据GB201-2000要求，高铝水泥标准修订为铝酸盐水泥标准，铝酸盐水泥以铝含量为划分标准，其中CA50系列取消原标号，设立了按照3天强度细分的如A600,A700,A900 等品种）
2．罪尝臭细度
3．凝结时间
初凝不得早于40分钟，终凝不得迟于10小时。
4．强度
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├─────- ┬──────┼──────┬───────
│ 1天 │ 3 天 │ 断整 1 天 │ 3 天 |
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425 │ 360 │ 425 │ 40 │ 45
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525 │ 460 │ 525 │ 50 | 55
────────┼──────┼──────┼──────┼───────
62企整5 │ 560 │ 625 │ 60 │ 65
────────┼──────┼──────┼──定提道────┼───────
725 │ 660 │ 725 │ 70 │ 75
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28天的强度应予测定，其实侧值不得低于同标号的3天指标。
5．化学成分
检验方法
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1．细度
按GB1345－77《水泥细度检验方法（筛析法）》进行
2．凝结时间
3．强度。
按GB 177－77《水泥胶砂强度检验方法》进行。但须作如下的修改与补充。
（1）高铝水泥进行胶砂强度检验时的用水量按0．45水灰比和胶砂流动度达到110－130毫米来确定。当按水灰比0．45所制得的胶砂流动度在110－130毫米范围内时，成型用胶砂的拌和量即可由0．45水灰比换算得到（243毫升）。流动度小于110毫米，或超过130毫米时，则须相应地增加或减少水量，另行配制胶砂，重作流动度测定，直到流动度达到下列范围内时为止：
小于110毫米的，增加水量使流动度达到110－1l9毫米；
大于130毫米的，减少水量使流动度达到121－130毫米。
（2）高铝水泥胶砂试体成型后连模一起在温度20±3℃，相对湿度大于90%的养护箱中养护6小时后脱模，放入20±2℃的水中养护。凝结硬化较慢的水泥允许延长湿箱养护时间，但须作记录在水中养护时不得与其他品种水泥试体放在同一个池子中。1天龄期的强度检验从成型时起24±1小时内进行。
4．化学成分
按GB205－81《高铝水泥化学分析方法》进行。
特性
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验收规则
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1．编号及取样
水泥出厂前按同标号进行编号和取样。每一个编号为一个取样单位。一个编号不得超过100吨。日产量小于100吨的水泥厂，应以不超过日产量为一个编号取样应有代表性。可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少15公斤。
注：水泥在编号取样后，超过15天出厂时须重新取样，并以此样品为准。
2．检验及留样
3．出厂水泥
出厂水泥的品质必须符合本标准第二章各项指标的规定。
4．检验报告
包装标志
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1．包装
注：包装纸袋应符合JG59－63《水泥包装用纸袋》标准。
2．包装标志
纸袋上须清楚标明工厂名称、水泥的名称、标号、重量和包装日期及编号。其他包装时也须标有相同内容的标志，或附有相同内容的卡片。
运输保管与用途
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1．运输与保管
高铝水泥在运输和保管时，应防止受潮并须与其他品种的水泥分别贮运，不得混杂。
2．主要用途
