高速磨煤機

磨煤機按轉速一般分為以下三種類型：

(1)低速磨煤機。常用的有筒形鋼球磨煤機，其轉速為16～25r/min。

(2)中速磨煤機。常用的有中速平盤磨、中速鋼球磨、E型磨、中速碗式磨（包括RP型和HP型）及改進的碗式磨（包括MPS型磨及MBF型磨），其轉速為50～300r/min。

(3)高速磨煤機。主要指風扇磨煤機和錘擊式磨煤機，其轉速為500～1 500r/min。

高速磨煤機主要有風扇磨煤機和錘擊式磨煤機兩種。風扇式磨煤機的工作原理是：原煤進入磨煤楓對被高速旋轉的衝擊板擊碎。風痢磨煤機既是磨煤機，又是排粉機，它可吸入熱空氣並將煤粉空氣混合物送人粗粉分離器，不合格的煤粉返回磨煤機重磨，合格的煤粉由氣流送入爐內燃燒。影響風扇磨運行的主要因素有足夠的通風出力和千燥介質温度。

高速磨煤機的結構與風機類似，由葉輪和蝸殼組成，葉輪上裝有8～12塊由錳鋼製成的衝擊板，蝸殼內壁襯有耐磨護甲，如圖《高速磨煤機結構》所示。

葉輪、葉片和護甲是主要的磨煤部件。煤粉分離器在葉輪的上方，與外殼連接成一個整體，結構緊湊。風扇式磨煤機本身也是排粉機．在對原煤進行粉碎的同時能產生1 500～3 500 Pa的風壓，用以克服系統阻力，完成乾燥劑吸入、煤粉輸送的任務。所以風扇磨具有結構簡單，設備尺寸小，金屬耗量少，佔地面積小，初期投資少等優點。 ^[2] 

在高速磨煤機中，煤的粉碎過程既受機械力的作用，又受熱力作用的影響。從高速磨煤機入口進入的原煤與被吸入的高温於燥介質混合，在高速轉動的葉輪帶動下一起旋轉，煤的破碎過程和乾燥過程同時進行。葉片對煤粒的撞擊、葉輪與煤粒的摩擦、運動煤粒對蝸殼上護甲的撞擊和煤粒互相之間的撞擊等機械作用起主要的粉碎作用。同時，由於水分高而具有較強塑性的褐煤在被高温乾燥劑加熱後，塑性降低，脆性增加，易於破碎。部分含有較高水分的煤粒在於燥過程中會自動碎裂。隨着破碎過程的進行，煤粒表面積增大，使乾燥過程進一步深化，更有利於煤粒的破碎。

煤粒在高速磨煤機中大多處於懸浮狀態，熱風與煤粒混合十分強烈，對煤粉的乾燥能力很強，所以風扇式磨煤機與其他磨煤機相比，能磨製更高水分的褐煤和煙煤。若配合以高温爐煙作為乾燥劑，則可磨製水分大於35%的軟褐煤和木質褐煤。

高速磨煤機的主要缺點是：葉輪、葉片和護甲磨損嚴重，檢修工作量大，磨製的煤粉也較粗，煤粉的細度、均勻性不能保證。所以高速磨煤機不適於磨製硬煤、強磨損性煤及低揮發分的煤。 ^[2]