高碳高合金鋼

採用 CO₂ 連續波工業激光器在高碳高合金鋼表面進行了激光熔凝處理試驗，比較了激光處理前後高碳高合金鋼的抗彎強度和耐磨性，採用電子顯微鏡觀察了斷口特徵、斷口處和磨面處熔凝層的 TEM 形貌，並用 X 射線儀測量了抗彎試驗前後激光處理層中奧氏體含量隨熔凝層深的變化。

高碳高合金鋼的熱處理工藝為 950 ℃淬火， 200 ℃回火 。將 10mm ×20mm ×140mm 的試樣經磷化處理，在國產 GJ-1 型 CO₂ 連續波工業激光器上進行激光處理，試樣做軸向運動，在試樣表面形成相互平行的硬化帶，切割成供透射分析，磨損試驗的試樣。抗彎試樣的尺寸為 6mm ×10mm ×120mm， 激光縱向掃描試樣背部，並沿彎曲縱向也進行激光處理。具體參數：功率為 1250W ～ 1350W， 圓形光斑直徑為 3 .0mm，電壓為 3 .2kV，電流為 4 .4A 。激光掃描速度為 21mm/ s 。 ^[1] 

(1)激光熔凝處理後的高碳高合金鋼的抗彎性能和耐磨性顯著提高。

(2)激光處理區的斷口特徵是：以韌窩為主+少量準解理 ,而未處理區的的斷口特徵是:韌窩+解理 。

(3)抗彎試驗和磨損試驗過程中，奧氏體內出現了大量的層錯和位錯團，並且熔凝層中的奧氏體含量大幅度降低，產生了奧氏體應變誘發馬氏體轉變現象。

(4)晶粒細化，一定量的奧氏體的存在是使激光熔凝處理的高碳高合金鋼的抗彎強度和耐磨性提高的主要原因。