高發泡聚丙烯

(EPP,可發性聚丙烯)

發泡聚丙烯材料(簡稱EPP,Expanded polypropylene)。 聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，採用物理發泡技術製成發泡珠粒。主要用來進行模具發泡成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。採用聚丙烯發泡珠粒及用聚丙烯發泡珠粒模具燒結成型的聚丙烯發泡產品，和常用的發泡材料，如EPS和EPE相比較，具有許多優秀的性能。

1、優良的耐熱性能：最高使用温度在130℃，遠遠高於EPS和EPE的使用温度。

2、良好的尺寸穩定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩定。

3、重量輕：因EPP的相對密度小，相同發泡倍率下比其它發泡材料輕。

4、優良的緩衝性能：EPP具有非常好的韌性和適當的硬度，在負荷較大的範圍內具有優良的緩衝性。

5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的緩衝性能。

6、發泡倍數範圍大：從低倍數11倍到高發泡倍數45倍，而且都具有良好的緩衝性能和絕熱性能。

7、絕熱性、飄浮性：EPP是閉孔式獨立泡孔結構，熱傳導率低，吸水率低，可用於絕熱材料及飄浮材料。

8、耐油性、耐化學品性優良。

9、無毒性，不含在毒的發泡濟和助劑，對人的生理無害。

10、高能量吸收性：EPP具有強韌性，反覆使用而不出現疲勞現象。

11、環保性：EPP是非交聯發泡體，無毒、可降解，可回收再利用，節省能源和資源。

12、使用壽命長，大量運用在物流資材方面，可多次回收循環利用。

EPP應用領域越來越廣泛。IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量採用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業中的大量應用：汽車保險槓、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、後備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據統計數據反映：每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。