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高温電爐

鎖定
高温爐是國家標準節能型週期作業電爐,主要供合金鋼製品、各種金屬機件正火淬火退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高温燒結用途。GWL高温電爐廣泛用於陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
中文名
高温電爐
外文名
High-temperature furnace
温    度
1200/1400/1600/1700/1800度
特    點
自然空氣隔熱式,輕巧易搬運
温    控
PID自動控制LED數字顯示
發熱元件
硅碳棒、硅鉬棒

高温電爐產品特性

1.自然空氣隔熱式,輕巧易搬運。
2.升温速度快1100℃約只須30分內。
3.爐內兩面輻射方式加熱,温度分佈均勻。
圖1 圖1
4.温度控制:PID自動控制LED數字顯示。(如圖1)
5.保温:進口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高鋁棉三重保温。
6.加熱器:瑞典進口KANTHAL加熱器,耐用、升温穩定、加熱速度快。
7.內部採用耐高温陶瓷板,不易變形,外部採用鍍鋅加高温烤漆美觀,不易掉漆。

高温電爐主要指標

生產方式:氣氛保護間歇式生產
加熱方式:電加熱
煅燒產品:陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料
使用温度:60℃—1700℃
温控精度:≤±1℃

高温電爐適用範圍

高温爐是國家標準節能型週期作業電爐,主要供合金鋼製品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高温燒結用途。
是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研製的專用設備。

高温電爐注意事項

1、為兩不影響電爐的使用壽命,建議最大升温速率和降温速率為10-20℃/min,(升温過快發熱元件壽命會縮短)
2、此箱式爐沒用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體
3、此箱式爐使用一段時間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁塗層進行修補
4、不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,將對爐膛進行特殊處理
5、不能將高温溶液漏到爐底上,避免方案可採用墊板或者氧化鋁粉隔離
儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。
1、用保護氣體趕出爐膛內空氣法:
(1)保護氣體一般應在電爐升温前通入爐內;
(2)保護氣體可通過上、下、後三個洗爐口通入,應將排氣口的針閥開至最大,以利於爐內空氣盡快排出;
(3)一般向爐內通入爐膛容積10倍左右的保護氣體,可使爐內氧濃度降至10ppm左右;
(4)當爐內氧濃度符合產品工藝要求時,可將排氣口的針閥關小,以節約保護氣,關閉洗爐口,由進氣口通過流量計進入;
(5)在電爐使用過程中,爐膛內必須維持正壓,以防爐外空氣進入爐膛 。
2、用真空泵預抽真空法:
(1)把任何一個出氣嘴與真空用軟管連接起來;
(2)對爐腔進行預抽真空;
(3)通入保護氣體;
(4)再對爐腔進行預抽真空。

高温電爐技術參數

類別
參數
1600度
型號
GWL-1600XB
規格(爐膛尺寸)
爐膛尺寸(深-寬-高)mm:
800×500×500
電源AC
220V/380V
最高使用温度
1650度
可長期使用温度
1600度
控制範圍為
80至1600度
測温元件
鉑銠鉑B熱電偶,測温範圍0-1820度
發熱元件裝位置
垂直安裝於爐膛內部兩側
控温精度
±1度(集成化電路控制,無超調現象)
爐温均勻性
±1度
升温速率
升温速率可自由調節
發熱元件
採用U型1800硅鉬棒
爐體
爐體採用數控機牀加工
爐體結構
電爐爐體採用了國際先進的風冷雙層爐體結構
爐門開啓方式
爐門開啓方式為軸向180度側開,爐門可360度旋
耐火材料
爐襯使用採用進口高純氧化鋁纖維
保温材料
氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板
爐體外殼温度
長期使用不停爐,外殼温度小於45度
保護
採用集成化模塊控制單元,雙迴路控制和雙迴路保護
控制
採用閉環技術可控硅模塊觸發控制
顯示參數
温度、温度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流
按鈕
採用進口按鈕使用壽命超過100000次,並且帶LED指示燈。
温度曲線設定
採用智能温度控制儀
多條曲線輸入
30段(可定製50段)程序控制功能
通訊接口
電爐具備了RS485通訊接口