高温防腐塗料

塗料主要成分採用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，製成金屬陶瓷功能填料提高塗層的耐磨，防蝕性能。該塗料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成。基料中含有大量OH活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質活性表面快速反應，生成三維結構的無機聚合物，將塗層與基體連成一體，形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐塗層，特別適用於工作在高温，腐蝕環境下的鋼鐵、或是其他材質結構的長效防護。

使用無機纖維，增強塗層的抗衝擊性。配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。其物理性能、化學性能和使用性能均超過國際先進水平。耐高温防腐塗料在經過幾次研發改進後，塗料耐温從最高的1200℃達到1700℃。

耐高温防腐塗料可以在高温環境中保護基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護等作用，塗層穩定性高，在高温環境下會與其他活性分子反應，使用壽命長。

耐高温防腐塗料塗刷在高温爐體金屬上，在高温火焰環境中能有效保護高温爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐鹼的抵抗力，保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用，克服普通防腐塗料在高温條件下極不適應，耐温不夠，易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。

對環境無污染，對人體無危害。

無毒、無異味。

無燃燒爆炸危險。

耐熱性能好，可達400～1700℃。

防腐性能，使用壽命長。

實現常温下自固化。

耐老化，抗輻射。

抗水性好，耐鹽霧，耐有機溶劑。

塗層與基體結合力強。塗層硬度高，抗摩擦，抗衝擊。

隨着航空、航天、汽車以及兵器等行業的迅速發展,對於金屬材料的使用性能要求越來越高,不僅需要在更高的使用温度以及更為苛刻的腐蝕環境下作業,同時還要具有抗震動、抗疲勞、抗温度驟變以及耐沖刷等性能,有機高分子材料已很難滿足使用要求。而磷酸鹽基耐高温塗層屬於無機塗層,高温下可發生陶瓷化轉變,耐高温防腐蝕性能優越。本文以水溶性磷酸鹽作為主要成膜物質,以鉻酸酐為調節劑,添加不同種類的反應性、功能性顏填料以及不同熔點的金屬粉末,製備了無機耐高温防腐蝕塗料。該塗料在一定的温度下可自身反應生成緻密的保護層,同時也可在短時間內與金屬材料發生反應形成金屬絡合層,而具有極好的附着力,可長期在850℃以上温度使用,並具有優異的耐濕熱、耐鹽霧以及高低温等性能。 在航天航空、石油石化、冶金、電力、軍隊系統已廣泛應用，適用於煙囱煙道、高温蒸汽管道、熱交換器、高温爐、高温脱硫設備、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管防腐。隨着航空、宇航工業的發展，耐高温防腐塗料的用途也會逐步擴展。