高温蠕變性

製品在高温下，受應力作用隨着時間變化而發生的等温形變。由於施加外力的方式不同.可分為高温壓縮蠕變

高温拉伸蠕變、高温彎曲蠕變和高温扭轉姍變等。但主要應用的是壓縮蠕變 ^[2]  。

對某些在高温下長期使用的襯欠創品，必須考慮其形變是否會導致整個砌體的嚴重變形甚至倒塌。例如高護熱風護蓄熱室格子磚，因為長期受荷重和熱負荷的作用，高温蠕變是其最主要的性能指標。

耐火材料是非均質體，產生蟠變的原因非常複雜，既有宏觀結構上的因素，也有徽觀結構上的原因。當温

度升高時，材料中液相的粘度下降，數量逐漸增加，因而產生塑性。當受到外力作用時即會產生形變，這是產

生蠕變的主要原因.液相向氣孔中坡充，尤其在受到外力作用時，材料體積的縮小，也是產生蝸變的原因。温度提高，液相浸潤晶相，晶相不斷向液相中溶解，造成晶相數量減少，晶粒的不斷長大、重結晶的發生等。.都會產生蠕變。

蠕變率按下式計算 ^[2]  ：

P= ×100%

式中 P—蠕變率，%；

Li—試樣原始高度，mm；

L0—試樣恆温開始時的高度，mm；

Ln—試樣恆温n小時的高度，mm；

耐火材料是非均質體，產生蠕變的原因非常複雜，既有宏觀結構上的因素，也有微觀結構上的原因。當温度升高時，材料中液相的粘度下降，數量逐漸增加，因而產生塑性。當受到外力作用時即會產生形變，這是產生蠕變的主要原因。液相向氣孔中填充，尤其在受到外力作用時，材料體積的縮小，也是產生蠕變的原因。温度提高，液相浸潤晶相，晶相不斷向液相中溶解，造成晶相數量減少；晶粒的不斷長大、重結晶的發生等，都會產生蠕變。此外，晶相本身的塑性變形，即由於晶界的滑移、位錯等引起的形變都可促使蠕變增大。製品的高温蠕變屬於應力引起的永久性形變。當引起形變的因素消失後，不可能恢復到物體的原始狀態。

無論何種形式的蠕變，都是變形量與温度、應力和時間的函數關係。在應力和温度固定的情況下，根據對變形一時間曲線的分析，耐火材料的蠕變有如下特性，即蠕變可分為三個特徵階段，第1階段為減速蠕變(初期蠕變)，這一階段的時間很短；第2階段為勻速蠕變(粘性蠕變、穩態蠕變)；第3階段為加速蠕變，此階段蠕變速率迅速增加，直至材料破壞。

在使用過程中外界因素的影響，也會改變材料的高温蠕變性。例如煙氣中夾帶的灰塵在耐火材料上的沉積、熔融的金屬和熔渣對耐火材料的浸入隨即發生的化學反應等，都會加劇耐火材料的高温變形 ^[1]  。

為了改善耐火材料的蠕變性，最重要的是改善耐火製品的化學礦物組成和結構。為此，應提高原料的純度，減少高温下液相的生成量；提高液相的粘度，減弱對晶相的浸潤；增加直接結合率；控制和調節制品中的礦物成分，儘量形成高熔點礦相和良好的網絡結構。製造工藝對改善製品高温蠕變性有很大關係。合理的粒度級配，加大成型壓力，適當提高製品的燒成温度、延長保温時間，使製品中晶體發育良好、晶問結合牢固，是提高製品的高温強度、降低蠕變的重要手段。

測定耐火製品壓縮蠕變試驗方法，中國標準(GB5073)的要點是 ^[2]  ，按規定從製品上鑽取試樣，試樣安裝在蠕變試驗儀內並施以壓負荷，按規定曲線升温。到達規定温度後長時間保温，並記錄試樣在高度方向的變形量，直至保温結束。所測得的最終變形量即為該試樣的蠕變量，計算出蠕變率。報告中註明單位面積荷重、試驗温度和保温時間。